Обеспечение пожарной безопасности при проведении огневых работ. Аудит пожарной безопасности. Подготовка оборудования перед сваркой

Пожарная безопасность при проведении огневых работ

Пожарная безопасность при проведении огневых работ на объекте включает в себя не только оснащение современными, охранными устройствами с прямым или удалённым управлением. Важно не только предотвратить негативные последствия чрезвычайного последствия, но и не допустить его появление в ходе определённых, специализированных работ. В данном случае, речь пойдёт про меры пожарной безопасности при проведении огневых работ внутри и снаружи помещений. Для их проведения требуется серьёзная подготовка и, конечно же, разрешительное заключения специалиста, ответственного за пожарную безопасность на объекте. Для понимания стоит дать чёткое определение огневым работам. Это манипуляции, связанные с привлечением специальных агрегатов в ходе которых происходит нагревание контактного материала до очень высоких температур в результате чего возможно появление искр и потенциальная возможность воспламенения.

Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ

Как уже видно из определения существует реальная опасность возникновения очага пожара при несоблюдении установленных норм безопасности процесса. К такому виду манипуляций можно отнести несколько распространённых типов работ. Отметим основные из них, которые чаще всего производятся на профильном, специализированном объекте:

проведение сварочных работ посредством электрического и газового источника. Как правило, оба этих типа связаны и с контактной пайкой;
активный процесс нагрева вязких, битумных составов. Относится это и к металлическим конструкциям;
разные типы работ, связанные с нагреванием площадей, поверхностей, а также материалов на предприятии и производственном, техническом цеху.

Допуск на огневые работы

Прежде всего стоит помнить, что огневые работы может выполнять только специально обученное лицо. Будет недостаточно иметь практический навык пользования рабочей агрегатом или установкой. Работник обязательно должен пройти специальный обучающий курс с присвоением квалификации. После этого ему будет выдан специальный допуск на огневые работы для осуществления профильных, рабочих операций. Главными документами здесь будут являться разрешительный талон и удостоверение.

Также стоит понимать, что все огневые работы должны проводиться только в двух типах установленных для этого зон. К первому участку относится постоянный тип. Руководство предприятия издаёт специальный приказ в котором опредёляет конкретную площадь для ведения таких работ на своём объекте на постоянной основе. В этом случае не будет необходимости каждый раз санкционировать разрешение для манипуляций в этой зоне у начальства.

На временной площадке для огневых работ ситуация выглядит немного иначе. Обязательно требуется получение, так называемого наряда - допуска на огневые работы , который составляется и выдаётся главным инженером предприятия. При этом также требуется письменное согласие лица, ответственного за пожарную безопасность на объекте. Обращаем внимание, что наряд - допуск на огневые работы - это разовый документ, не имеющий силы на другой эпизод огневых работ на участке. Сам наряд допуск на огневые работы составляется в двух экземплярах в полном соответствии со специальной протокольной формой под номером 4 правил противопожарного режима в РФ.

Перед началом огневых работ проводится важный, подготовительный этап. В ходе его необходимо полностью устранить все препятствия, а также обезопасить окружающую инфраструктуру объекта. Для этого необходимо соблюдать некоторые правила пожарной безопсности при проведении огневых работ :

исключение нахождения вблизи участка будущих, огневых работ горючих и смазочных материалов. Относится это также к газам и легковоспламеняющимся материалам, которые могут открыто складироваться на объекте;
обеспечение защиты уязвимых сооружений и установок вблизи места проведения огневых работ. Для этих целей будет оправданно использовать специальные щиты из асбеста. Можно задействовать негорючие составы для нанесения их на поверхность защищаемых объектов;
обеспечение места огневых работ спецсредствами. К их числу относят средства ИЗ (индивидуальной защиты), а также устройства для устранения потенциальных, локальных очагов воспламенения.

Особое внимание уделяют обследованию закрытых ёмкостей и резервуаров, в которых планируется провести огневые работы. В обязательном порядке в лабораторию должна быть отправлена проба воздуха на предмет наличия взрывоопасных газов!

Сварочные работы относятся к одним наиболее опасных процедур, выполняемых на промышленном или бытовом объекте, с точки зрения пожарной безопасности. В процессе их проведения постоянно присутствует вероятность возникновения возгорания, которое может произойти от раскаленной электрической дуги, пламени газового резака или разгоряченных частиц металла, образующихся в процессе сварки. Кроме того, что сварочные работы могут спровоцировать пожар, они отличаются еще и высоким уровнем травматизма, который может получить сварщик, выполняя свою работу. Учитывая перечисленные факторы, пожарная безопасность при сварочных работах является важным аспектом, который следует учитывать, перед тем как приступить к сварке.

Пожарная безопасность при проведении сварочных работ

Требуемый уровень пожарной безопасности при проведении сварочных работ может обеспечиваться за счет реализации определенных мероприятий, общая цель которых направлена на то, чтобы:

предупредить возникновение возгорания;
исключить распространение огня на большую площадь;
создать условия для быстрой ликвидации пожара, если он все-таки возникнул;
обеспечить защиту сварщиков от ожогов и травм при выполнении сварочных процедур.

Согласно своду правил, описывающих пожарную безопасность при выполнении сварки, на объекте, где они выполняются, должны быть созданы такие условия, которые минимизируют риск возгорания и позволяют максимально быстро ликвидировать огонь, если произошло возгорание. Комплекс требуемых мероприятий включает в себя следующие:

организационные;
технические;
эксплуатационные;
режимные.

Организационные мероприятия предусматривают проведение обучений сварщиков правилам пожарной безопасности на объекте, разработку правил действия рабочего персонала в случае возникновения возгорания, проведение инструктажей о подготовке рабочего места, чтобы избежать возгораний во время сварочных процедур и. пр. Благодаря эффективному проведению такого рода мероприятий пожарная безопасность сварщика и объекта может обеспечиваться на очень высоком уровне.
Технические мероприятия предусматривают соблюдение всех правил и норм по использованию сварочной техники, подготовке систем питания сварочных аппаратов, вентиляционных систем, защитного заземления и пр.
Эксплуатационными мероприятиями предусматривается правильное использование оборудования, корректный выбор рабочих режимов, периодические технические работы и обслуживание используемой техники.
Режимные меры по обеспечению пожаробезопасности предусматривают установку соответствующих правил на объектах, которые должны беспрекословно выполняться всем персоналом.

Высота точки сварки над уровнем пола

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ предусматривают обязательную подготовку места, где будет производиться сварка. Нужно очистить определенный участок рабочей поверхности от воспламеняющихся веществ и материалов, которые могут загореться, когда на них попадает раскаленный металл. Ниже, в таблице приведен радиус площади рабочего места, которое очищается, в зависимости от того, на какой высоте располагается точка сварки.

Подготовка оборудования перед сваркой

Оборудование, с помощью которого и на котором будут производиться сварочные работы, должно быть определенным образом подготовлено.

Установки, которые будут использованы для электросварочных работ, должны быть оснащены контактором или рубильником, прибором для измерения рабочего тока, а также предохранителем в первичной цепи. Все электрические подключения должны осуществляться помощью болтовых соединений, используя медные кабельные наконечники.

Оборудование, которое предназначено для сварки с помощью газовых генераторов, может применяться на открытых площадках или в хорошо проветриваемых помещениях. Баллоны с используемым газом должны быть герметизированы, а давление внутри не должно превышать норму. Для максимальной безопасности их следует ограждать от места сварки и располагать не ближе 10 м к нему.

Защита от ожогов при проведении сварочных работ

Безопасность при проведении сварочных работ предусматривает обязательную защиту для сварщика, которая позволит избежать травматизма связанного с получением различных ожогов. Для защиты применяются:

очки, шлемы и щитки для защиты глаз и лица;
туфли с прорезиненной подошвой и резиновые сапоги для защиты ног;
каски для защиты головы;
защитная форма, исключающая ожоги частей тела;
респираторы и маски для защиты органов дыхания.

Взрывобезопасность сварщика

Пожарная безопасность сварщика предусматривает также его эффективную взрывозащиту. Взрывы при сварке возможны в следующих случаях:

если неправильно эксплуатируются, сохраняются или перевозятся баллоны с сжатым газом;
при обратном ударе пламени в ацетиленовом генераторе, если не сработал защитный водяной затвор;
если на штуцере кислородного баллона или редукторе появится масло;
в случае попадания на баллоны с газом прямых солнечных лучей или воздействия высоких температур;
если давление в баллоне будет выше допустимой нормы.

Чтобы избежать травматизма сварщика от взрыва перед началом работы следует убедиться в том, что исключается возникновение одной из перечисленных ситуаций.

Если же беда все-таки случилась, то уберечь от сильных травм помогут защитные средства, которые были перечислены выше.

Виды газов для сварки

Для осуществления сварочных работ могут применяться различные горючие газы. Среди основных следует отметить:

ацетилен;
водород;
метан;
пропан;
бутан;
нефтяной газ;
коксовый газ.

Кроме перечисленных газов, для сварки могут использоваться также и керосиновые или бензиновые пары.

В качестве защитных газов используются следующие:

аргон;
азот;
гелий;
углекислый газ.

Применение защитного газа позволяет исключить окисление места сварки, обеспечивая высокую надежность шва.

Инструкция по эксплуатации баллонов с газом

Если для сварки используется газовый агрегат, то одним из условий, гарантирующих безопасность при сварочных работах, является правильная эксплуатация газовых баллонов. Правила их использования предусматривают:

персонал, использующий и обслуживающий баллоны, должен быть проинструктирован и обучен поведению с такого рода взрывоопасными устройствами;
баллоны следует хранить в специальных помещениях или на открытом пространстве, исключив их нагревание и облучение солнечными лучами;
при расположении баллона в рабочем месте или для хранения он должен находиться более чем в 5-ти метрах от открытого пламени или более 1-го метра от отопительных радиаторов;
не допускается использовать баллоны с давлением выше нормы, а также при давлении ниже предельно допускаемого остаточного давления;
выпуск газа из баллона допускается совершать только через специальный редуктор, предусмотренный для данного вида газа.

Допустимые остаточные давления в ацетиленовых баллонах

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ ограничивают не только максимальное давление в баллоне с горючим газом, а и значение остаточного давления. Запрещается отбирать газ-ацетилен из баллона полностью. Его можно расходовать до остаточного давления, величина которого, в зависимости от температуры внешней воздушной среды, составляет следующие значения.

Заключение

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ являются важным аспектом, который гарантирует защиту сварщика от травматизма и ожогов, которые случаются, если не выполнять предписанные рекомендации. Свод правил по пожарной безопасности – это не просто один из многочисленных документов, а те требования, выполнив которые, человек останется невредим, а его работа будет отличаться высоким качеством. Кроме этого, выполнение правил пожарной безопасности при сварочных работах исключит возникновение пожара и повреждения имущества объекта, на котором проводятся сварочные работы.

законодательно определяются (ППР-12) Постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 N 390 (ред. от 17.02.2014) «О противопожарном режиме», а так же «Правилами противопожарного режима в Российской Федерации».

К пожароопасным работам относятся: окрасочные работы; работы с клеями, мастиками, битумами, полимерными и другими горючими материалами; огневые работы; газосварочные работы; электросварочные работы; резка металла; паяльные работы.

Рабочие, выполняющие пожароопасные работы, связанные с особым риском возгорания (использующие в работе металлорежущий инструмент, выполняющие окрасочные работы, использующие в повседневной работе легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, битумные и клеевые составы) должны проходить обучение не реже одного раза в год после последнего обучения.

К пожароопасным работам относятся:

окрасочные работы;
работы с клеями, мастиками, битумами, полимерными и другими
горючими материалами;
огневые работы;
газосварочные работы;
электросварочные работы;
резка металла;
паяльные работы.

На каждом объекте должна быть обеспечена пожарная безопасность людей, а также разработаны инструкции о мерах пожарной безопасности для каждого взрывопожароопасного и пожароопасного участка (мастерской, цеха и т. п.).

В инструкциях о мерах пожарной безопасности должны быть отражены ответы на следующие вопросы:

порядок содержания территории, зданий и помещений, в том числе эвакуационных путей;
мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при проведении технологических процессов, эксплуатации оборудования, производстве пожароопасных работ;
порядок и нормы хранения и транспортировки взрывопожароопасных веществ и пожароопасных веществ и материалов;
места курения, применения открытого огня и проведения огневых работ;
порядок сбора, хранения и удаления горючих веществ и материалов, содержания и хранения спецодежды;
предельные показания контрольно-измерительных приборов (манометры, термометры и др.), отклонения от которых могут вызвать пожар или взрыв;
обязанности и действия работников при пожаре, в том числе:
1. правила вызова пожарной охраны;
2. порядок аварийной остановки технологического оборудования;
3. порядок отключения вентиляции и электрооборудования;
4. правила применения средств пожаротушения и установок пожарной автоматики;
5. порядок эвакуации горючих веществ и материальных ценностей;
6. порядок осмотра и приведения в пожаровзрывобезопасное состояние всех помещений предприятия (подразделения).

При проведении пожароопасных работ пожарная безопасность объекта должна обеспечиваться системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, в том числе организационно-техническими мероприятиями.

Технические средства и методы обеспечения пожаровзрывобезопасности (например предотвращение образования пожаро- и взрывоопасной среды, исключение образования источников зажигания и инициирования взрыва, предупредительная сигнализация, система пожаротушения, аварийная вентиляция, герметические оболочки, аварийный слив горючих жидкостей и стравливание горючих газов, размещение производственного оборудования или его отдельных частей в специальных помещениях) должны устанавливаться в стандартах, технических условиях и эксплуатационных документах на производственное оборудование конкретных групп, .видов, моделей (марок). Конструкция производственного оборудования, приводимого в действие электрической энергией, должна включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности.

Технические средства и способы обеспечения электробезопасности (например, ограждение, заземление, зануление, изоляция токоведущих частей, защитное отключение и др.) должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на производственное оборудование конкретных групп, видов, моделей (марок) с учетом условий эксплуатации характеристик источников электрической энергии. Производственное оборудование должно быть выполнено так, чтобы исключить накопление зарядов статистического электричества в количестве, представляющем опасность для работающего, и исключить возможность пожара и взрыва.

Пожарная безопасность при работе с лакокарсочными материалами

Составление и разбавление всех видов лаков и красок необходимо производить в изолированных помещениях у наружной стены с оконными проемами или на открытых площадках. Подача окрасочных материалов должна производиться в готовом виде централизованно. Лакокрасочные материалы допускается размещать в цеховой кладовой в количестве, не превышающем сменной потребности.

Тара из-под лакокрасочных материалов должна быть плотно закрыта и храниться на специально
отведенных площадках.

Помещения окрасочных и краскоприготовительных подразделений должны быть оборудованы самостоятельной механической приточно-вытяжной вентиляцией и системами местных отсосов от окрасочных камер, ванн окунания, установок облива, постов ручного окрашивания, сушильных камер и т. п.

Не разрешается производить окрасочные работы при отключенных системах вентиляции.

Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убирать при помощи опилок, воды и др. Мытье полов, стен и оборудования горючими растворителями не разрешается.

Пожарная безопасность при работе с клеями, мастиками, битумами, полимерными и другими горючими материалами

Помещения и рабочие зоны, в которых работают с горючими веществами (приготовление состава и нанесение его на изделия), выделяющими взрывопожароопасные пары, должны быть обеспечены естественной или принудительной приточно-вытяжной вентиляцией. При использовании горючих веществ их количество на рабочем месте не должно превышать сменной потребности. Емкости с горючими веществами нужно открывать только перед использованием, а по окончании работы закрывать и сдавать на склад. Тара из-под горючих веществ должна храниться в специально отведенном месте вне помещений. Наносить горючие покрытия на пол следует, как правило, при естественном освещении на площади не более 100 м 2 . Работы необходимо начинать с мест, наиболее удаленных от выходов из помещений, а в коридорах – после завершения работ в помещениях.

Наносить эпоксидные смолы, клеи, мастики, в том числе лакокрасочные на основе синтетических смол, и наклеивать плиточные и рулонные полимерные материалы следует после окончания всех строительно-монтажных и санитарно-технических работ перед окончательной окраской помещений.

При производстве работ с использованием горючих веществ должен применяться инструмент, изготовленный из материалов, не дающих искр (алюминий, медь, пластмасса, бронза и т. п.). Промывать инструмент и оборудование, применяемое при производстве работ с горючими веществами, необходимо на открытой площадке или в помещении, имеющем вентиляцию. Помещения, в которых работают с горючими веществами и материалами, должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения из расчета два огнетушителя и кошма на 100 м 2 помещения. Для целей пожаротушения места варки битума необходимо обеспечить ящиками с сухим песком
емкостью 0,5 м 3 , лопатами и огнетушителями.

Пожарная безопоасность при проведении газосварочных работ

Переносные ацетиленовые генераторы следует устанавливать на открытых площадках. Допускается временная их работа в хорошо проветриваемых помещениях. Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 м от мест проведения огневых работ, а также от мест забора воздуха компрессорами и вентиляторами. В местах установки ацетиленового генератора должны быть вывешены аншлаги (плакаты) "Вход посторонним воспрещен – огнеопасно ", "Не курить ", "Не проходить с огнем "

Курение и применение открытого огня в радиусе менее 10 м от мест хранения ила не разрешается, о чем должны быть вывешены соответствующие запрещающие знаки по ГОСТ Р 12.4.026-2001. Закрепление газоподводящих шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры, горелок, резаков и редукторов должно быть надежно и выполнено с помощью хомутов. На ниппели водяных затворов шланги должны плотно надеваться, но не закрепляться. Хранение и транспортирование баллонов с газами должно осуществляться только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками. При транспортировании баллонов нельзя допускать толчков и ударов. К месту сварочных работ баллоны должны доставляться на специальных тележках, носилках, санках. Переноска баллонов на плечах и руках не разрешается. Баллоны с газом при их хранении, транспортировании и эксплуатации должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла.

Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от приборов отопления и печей на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем – не менее 5 м. Расстояние от горелок (по горизонтали) до перепускных рамповых (групповых) установок должно быть не менее 10 м, а до отдельных баллонов с кислородом или ГГ – не менее 5 м. Хранение в одном помещении кислородных баллонов и баллонов с ГГ, а также карбида кальция, красок, масел и жиров не разрешается. При обращении с порожними баллонами из-под кислорода или ГГ должны соблюдаться такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами.

При проведении газосварочных или газорезательных работ запрещается:

отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами;
допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью;
работать от одного водяного затвора двум сварщикам;
производить продувку шланга для ГГ кислородом и кислородного шланга ГГ, а также взаимозаменять шланги при работе;
пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м, а при производстве монтажных работ – 40 м;
перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;
переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;
форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения единовременной загрузки карбида кальция;
применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а также медь в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

Пожарная безопасность при проведении электросварочных работ

Полы в помещениях, где организованы постоянные места проведения сварочных работ, должны быть выполнены из негорючих материалов. Допускается устройство деревянных торцевых полов на негорючем основании в помещениях, в которых производится сварка без предварительного нагрева деталей.

Не разрешается использовать без изоляции или с поврежденной изоляцией провода, а также применять нестандартные электропредохранители. Соединять сварочные провода следует при помощи опрессования, сварки, пайки или специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату должно выполняться при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтами с шайбами.

Провода, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также к местам сварочных работ, должны быть надежно изолированы и в необходимых местах защищены от действия высокой температуры, механических повреждений или химических воздействий. Кабели (провода) электросварочных машин должны располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов ацетилена и других ГГ – не менее 1 м.

При проведении электросварочных работ во взрывопожароопасных и пожароопасных помещениях и сооружениях обратный проводник от свариваемого изделия до источника тока выполняется только изолированным проводом, причем по качеству изоляции он не должен уступать прямому проводнику, присоединяемому к электрододержателю. Конструкция электрододержателя для ручной сварки должна обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов, а также исключать возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе или при случайном его падении на металлические предметы. Рукоятка электрододержателя должна быть сделана из негорючего диэлектрического и теплоизолирующего материала. Электроды, применяемые при сварке, должны быть заводского изготовления и соответствовать номинальной величине сварочного тока.

При смене электродов их остатки (огарки) следует помещать в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварочных работ. Перед сваркой электроды должны быть просушены при температуре, указанной в паспортах на конкретный тип электродного покрытия. Покрытие электродов должно быть однородным, плотным, без вздутий, наплывов и трещин. Электросварочная установка на время работы должна быть заземлена. Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках следует непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный проводник). Над переносными и передвижными электросварочными установками, используемыми на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты от атмосферных осадков.

Чистка агрегата и пусковой аппаратуры должна производиться ежедневно после окончания работы. Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт сварочного оборудования должны производиться в соответствии с графиком. Оставлять включенные горелки без присмотра не разрешается.

При проведении электросварочных работ на местах во взрывопожароопасных зонах:

рекомендуется использовать источники питания постоянного тока или специальные источники переменного тока, имеющие в конструкции импульсные генераторы, повышающие напряжение между электродом и свариваемым изделием в момент повторного возбуждения дуги (источник питания типа "разряд");
в пожароопасных зонах класса П-II труднодоступные для очистки от пыли места рекомендуется обрабатывать двухпроцентным раствором пенообразователя из расчета 1 л на 1 м 2 ;
сварку в вертикальном и потолочном положении необходимо выполнять электродами диаметром не более 4 мм. При этом величина сварочного тока должна быть на 20% ниже, чем при сварке в нижнем горизонтальном положении;
перед включением электросварочной установки следует убедиться в отсутствии электрода в электрододержателе.

Пожарная безопасность при выполнении работ по резке металла

При бензо- и керосинорезательных работах рабочее место должно быть организовано так же, как при электросварочных работах. Особое внимание следует обращать на предотвращение разлива и правильное хранение ЛВЖ и ГЖ, соблюдение режима резки и ухода за бачком с горючим. Хранение запаса горючего на месте проведения бензо- и керосинорезательных работ допускается в количестве не более сменной потребности. Горючее следует хранить в исправной небьющейся плотно закрывающейся специальной таре на расстоянии не менее 10 м от места производства огневых работ.

Для бензо- и керосинорезательных работ следует применять горючее без посторонних примесей и
воды. Заполнять бачок горючим более 3/4 его объема не допускается. Перед началом работ необходимо проверить исправность арматуры бензо- и керосинореза, плотность соединений шлангов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках. Разогревать испаритель резака посредством зажигания налитой на рабочем месте ЛВЖ или ГЖ не разрешается. Бачок с горючим должен находиться не ближе 5 м от баллонов с кислородом и от источника открытого огня и не ближе 3 м от рабочего места. При этом бачок должен быть расположен так, чтобы на него не попадали пламя и искры при работе.

При проведении бензо- и керосинорезательных работ запрещается:

иметь давление воздуха в бачке с горючим, превышающее рабочее давление кислорода в резаке;
перегревать испаритель резака до вишневого цвета, а также подвешивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;
зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие кислород или горючее к резаку;
использовать кислородные шланги для подвода бензина или керосина к резаку.

Пожарная безопасность при проведени паяльных работ

Рабочее место при проведении паяльных работ должно быть очищено от горючих материалов, а находящиеся на расстоянии менее 5 м конструкции из горючих материалов должны быть защищены экранами из негорючих материалов или политы водой (водным раствором пенообразователя и т. п.). Паяльные лампы необходимо содержать в полной исправности и не реже одного раза в месяц проверять их на прочность и герметичность с занесением результатов и даты проверки в специальный журнал.

Кроме того, не реже одного раза в год должны проводиться их контрольные гидроиспытания. Каждая паяльная лампа должна иметь паспорт с указанием результатов заводских гидроиспытаний и допускаемого рабочего давления. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на заданное давление, а манометры на лампах находиться в исправном состоянии. Заправлять паяльные лампы горючим и разжигать их следует в специально отведенных для этих целей местах. Для предотвращения выброса пламени из паяльной лампы заправляемое в лампу горючее должно быть очищено от посторонних примесей и воды.

Во избежание взрыва паяльной лампы запрещается:

применять в качестве горючего для ламп, работающих на керосине, бензин или смеси бензина с керосином;
повышать давление в резервуаре лампы при накачке воздуха более допустимого рабочего давления, указанного в паспорте;
заполнять лампу горючим более чем на 3/4 объема ее резервуара;
отвертывать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла;
ремонтировать лампу, а также выливать из нее или заправлять ее горючим вблизи открытого огня.

3.1. Места проведения сварочные и других огневых работ, связанных с нагреванием деталей до температур, способным вызывать воспламенение материалов и конструкций могут быть:

Постоянными, которые организуются в специально оборудованных для этой цели цехах, мастерских или на открытых площадках;

Временными, когда огневые работы проводятся непосредственно в зданиях, которые возводятся или эксплуатируются, сооружениях на территории объектов с целью монтажа строительных конструкций, ремонта оборудования и тому подобное.

3.2. Постоянные места проведения огневых работ определяются приказами, распоряжениями, инструкциями владельца предприятия. Ограждающие конструкции в этих местах (перегородки, перекрытия, полы) должны быть из негорючих материалов.

3.3. Проведения огневых работ на предприятии должны отвечать требованиям Правил пожарной безопасности в ДНР.

3.4. К выполнению огневых работ (электросварочных, газосварочных, бензо - газорезательных, паяльных) допускаются лица, которые имеют квалификационное удостоверение на право выполнения огневых работ и талон по технике пожарной безопасности, а также прошли инструктаж по охране труда.

3.5. Огневые работы на временных местах, кроме строительных площадок, можно проводить только при наличии наряда-допуска, который подписан руководителем (главным инженером предприятия или его заместителем) (приложение 1).

3.6. В аварийных случаях разрешение (наряд-допуск) на проведение огневых работ может выдавать начальник караула или лицо, которое его замещает. В этом случае огневые работы нужно проводить под непосредственным руководством лица, которое выдало разрешение на их проведение с сообщением руководителю подразделения или службе по охране труда.

3.7. Огневые работы на действующих взрывоопасных и взрыво - пожароопасных объектах с учетом местных условий допускаются в крайних случаях, когда эти работы невозможно выполнять в специально отведенных для этой цели постоянных местах.

Огневые работы на взрывоопасных и взрыво - пожароопасных объектах необходимо проводить только в дневное время (за исключением аварийных случаев).

3.8. Аппараты, машины, ёмкости, трубопроводы и другое оборудование, на которых необходимо проводить огневые работы, должны быть остановлены, освобождены от взрывоопасных и взрыво - пожароопасных, пожароопасных и токсичных веществ, отключены заглушками от действующих аппаратов и трубопроводов (о чем необходимо сделать запись в журнале установки и снятия заглушек) и подготовлены к проведению огневых работ. Пусковая арматура, которая предназначена для включения машин и механизмов должна быть выключена и должны быть приняты меры, которые не допускают внезапный пуск машин и механизмов.

3.9. Площадки, металлоконструкции, конструктивные элементы зданий, которые находятся в зоне проведения огневых работ, должны быть очищены от взрывоопасных, взрыво - пожароопасных и пожароопасных материалов.

3.10. Место проведения огневых работ должно быть очищено от горючих веществ и материалов в радиусе, указанном в таблице:

3.11. Размещенное в пределах указанных радиусов строительные конструкции, настилы полов, отделки, а также изоляция и части оборудования, выполненные из горючих материалов, должны быть защищены от попадания на них искр металлическими экранами, покрывалом из негорючего теплоизоляционного материала или другими способами и в случае необходимости политые водой.

3.12. Место проведения огневых работ должно быть оборудовано необходимыми первичными средствами пожаротушения, которые указываются в наряде-допуске.

2.13. Для проведения огневых работ необходимо назначать ответственное лицо из числа инженерно-технических работников, которые не заняты в это время проведением технологического процесса и знают правила, аттестованные на право проведения огневых работ на взрывоопасных и взрыво - пожароопасных объектах.

3.14. Во время проведения огневых работ необходимо осуществлять контроль за состоянием воздушной среды в аппаратах, коммуникациях, на которых проводятся данные работы, и в опасной зоне.

3.15. Огневые работы разрешается начинать при отсутствии взрывоопасных и взрыво - пожароопасных веществ в воздушной среде или наличие их не выше предельное допустимых концентраций согласно действующим санитарным нормам.

3.16. Во время проведения огневых работ технологическому персоналу участка необходимо принять меры для исключения возможности выделения в воздух взрывоопасных, взрыво - пожароопасных и пожароопасных веществ.

3.17. Допуск на проведение огневых работ осуществляет лицо, ответственное за проведение огневых работ, после принятия оборудования от лица, которое отвечает за подготовку к огневым работам, и при удовлетворительном состоянии воздушной среды.

3.18. По окончании огневых работ исполнитель обязан тщательным образом осмотреть место их проведения, при наличии горючих конструкций полить их водой, устранить основные причины возникновения пожара.

3.19. Должностное лицо, ответственное за пожарную безопасность помещения, где проводились огневые работы, обязано обеспечить проверку места проведения этих работ в течение двух часов после их окончания. О приведении места проведения огневых работ в пожаробезопасное состояние исполнитель и ответственное за пожарную безопасность должностное лицо делают соответствующие отметки в наряде-допуске.

3.20. С целью исключения попадания раскалённых частиц металла в смежные помещения, на соседние этажи, близко расположенное оборудование, технологические и вентиляционные люки, монтажные и другие отверстия в перекрытиях, стенах и перегородках помещений, где осуществляются огневые работы, должны быть закрыты негорючими материалами.

3.21. Двери, которые соединяют помещение, где выполняются огневые работы со смежными помещениями, должны быть закрыты.

3.22. Место для проведения сварочных работ в зданиях и помещениях, в конструкциях где использованы горючие материалы, должно быть ограждено сплошной перегородкой из негорючего материала. При этом высота перегородки должна быть не менее 1,8 м, а расстояния между перегородкой и полом - не более 50мм. Для предотвращения разлета раскалённых частиц этот, зазор должен быть огражден сеткой из негорючего материала с размером ячеек не более 1,0 х 1,0 мм

3.23. Во время перерыва в работе, а также в конце рабочей смены сварочная аппаратура должна отключаться, в том числе от электросети, шланги отсоединяться и освобождаться от горючих жидкостей и газов, а в паяльных лампах давление должно быть полностью снижено.

По окончании работ вся аппаратура и оборудование должны быть убраны в специально отведенное помещение (место).

3.24. Не разрешается:

Допускать к сварочным и другим огневым работам лиц, которые не имеют квалификационных удостоверений и не прошли в установленном порядке учебы и ежегодной проверки знаний;

Приступать к работе на неисправной аппаратуре;

Располагать постоянные места для проведения огневых работ в пожароопасных и взрыво - пожароопасных помещениях;

Проводить сварку, резание или пайку свежевыкрашенных конструкций и изделий до полного высыхания краски;

Выполняя огневые работы, пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел, жиров, бензина и других ГЖ;

Хранить в сварочных кабинах одежду и другие горючие предметы и материалы;

Допускать соприкосновение электрических провод с баллонами с сжиженными, сжатыми газами;

Выполнять огневые работы на аппаратах и коммуникациях, заполненных горючими и токсичными материалами, а также на тех, что находятся под давлением негорючих жидкостей, газов, пара и воздуха или под электрическим напряжением;

Выполнять огневые работы на элементах зданий и сооружений, изготовленных из легких металлических конструкций с горючими утеплителями.

3.25. Передвижные (переносные) ацетиленовые генераторы следует устанавливать на открытых площадках. Разрешается их временная работа в хорошо проветриваемых помещениях.

3.26. Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать на расстоянии не ближе 10 м от места проведения сварочных работ, а также от открытого огня, нагретых предметов, мест забора воздуха компрессорами, вентиляторами и на расстоянии не менее 5 м от баллонов с кислородом и горючими газами.

В местах установления ацетиленовых генераторов следует вывешивать таблички (плакаты) с надписями "Посторонним вход запрещен: Огнеопасно", "Не проходить с огнем".

3.27. По окончании работ карбид кальция в переносном генераторе должен быть использован полностью. Известняковый ил, который удаляется из генератора, следует выгружать в приспособленную для этого тару и сливать в иловую яму или специальный бункер.

3.28. В местах хранения и раскрытия барабанов с карбидом кальция запрещается курение, использование открытого огня и применение инструмента, который во время работы образует искры.

3.29. Во время проведения газосварочных и газорезательных работ запрещается:

Отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем;

Допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с разными маслами, а также с промасленной одеждой и ветошью;

Переносить баллоны на плечах и руках;

Хранить и транспортировать баллоны с газами без навинченных на их горловины предохранительных колпаков;

Работать от одного водяного затвора двум и более сварщикам;

Загружать карбид кальция завышенной грануляции или вталкивать его в лейку аппарата с помощью железных прутков, а также работать на карбидной пыли;

Загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или, при наличии воды, в газосборнике, а также загружать корзины карбидом более чем на половину их объема во время работы генератора "вода на карбид";

Продувать шланг для горючих газов кислородом и кислородный шланг горючими газами, а также делать взаимозамену шлангов во время работы;

Пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м, во время выполнения монтажных работ - 40 м (применение шлангов длиной свыше 40 м разрешается в исключительных случаях с письменного разрешения должностного лица, которое выдало наряд-допуск на выполнение работ);

Перекручивать, переламывать или зажимать газоснабжающие шланги;

Переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;

Форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения одноразовой загрузки карбида кальция;

Применять медный инструмент для раскрытия барабанов с карбидом кальция, а медь - как припой для пайки ацетиленовой аппаратуры и в тех местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

3.30. При выполнении газосварочных и газорезательных работ работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты, в частности: костюмом хлопчатобумажным с огнезащитной пропиткой или костюмом для сварщика, ботинками из кожи с жестким подошвами, рукавицами брезентовыми, очками защитными.

3.31. Если организуются постоянные места проведения огневых работ более чем на 10 постах (сварочные, резательные мастерские), должно быть предусмотрено централизованное электро - и газоснабжение.

3.32. В сварочной мастерской из наличия не более 10 сварочных постов для каждого из них разрешается иметь по одному запасному баллону с кислородом и горючим газом. Запасные баллоны должны быть огорожены щитами из негорючих материалов или хранится в специальных пристройках к мастерской.

3.33. Установка для электросварочных работ должна быть оборудована выключателем или контактором, указателем величины сварочного тока и предохранителем первичной обмотки. Однопостовые сварочные агрегаты - генераторы и трансформаторы защищаются предохранителями только со стороны сети питания.

3.34. Соединение сварочных проводов следует выполнять с помощью обжатия, сварки, пайки или специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату осуществляется с помощью медных кабельных наконечников, скрепленных болтами и шайбами.

3.35. Кабели (электропровода) электросварочных машин должны размещаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопровода ацетилена и других горючих газов - не менее 1 м.

3.36. Конструкция электрододержателя для ручной сварки должна обеспечивать надежное зажимание и быструю замену электродов, а также исключать возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь во время временных перерывов в работе или в случае его случайного падения на металлические предметы. Древко электрододержателя должно быть изготовлено из негорючего диэлектрического и теплоизолирующего материала.

3.37. Электроды, применяемые во время сварки, должны быть заводского изготовления и отвечать номинальной величине сварочного тока.

В случае замены электродов их остатки следует класть в специальный металлический ящик, установленный около места сварочных работ.

3.38. Электросварочная установка на всё время работы должна быть заземлена и снабжена устройством автоматического снижения напряжения при разрыве дуги.

3.39. Над переносными или передвижными электросварочными установками, которые используются на открытом воздухе, должны быть построены навесы из негорючих материалов для защиты от атмосферных осадков.

3.40. Во время проведения электросварочных работ должны приниматься меры по защите окружающих от действия светового потока электрической дуги.

3.41. Техническое обслуживание и планово предупредительный ремонт сварочного оборудования должны проводиться согласно графику. По окончании работы нужно проводить очистку установки и пусковой арматуры.

3.42. Температура нагрева отдельных частей сварочного агрегата (трансформатора, подшипников, щеток и др.) не должна превышать 75 0 С.

3.43. Сопротивление изоляции токопроводящих частей сварочной обмотки должно быть не ниже 0,5 Мом. Изоляцию необходимо проверять не реже одного раза в три месяца.

3.44. При выполнении электросварочных работ работник должен обеспечиваться специальной одеждой, специальной обувью и средствами индивидуальной защиты, в частности: костюмом брезентовым или костюмом для сварщика, ботинками из кожи, рукавицами брезентовыми, шлем-маской защитной.

3.45. При проведении работ с использованием паяльных ламп рабочее место должно быть очищено от горючих материалов, а конструкции из горючих материалов, которые расположены на расстоянии менее 5 м, должны быть защищены экранами из негорючих материалов, или политы водой.

3.46. Паяльные лампы необходимо содержать исправными и не реже одного раза в месяц проверять их на прочность и герметичность с заносом результатов и дать проверки в специальный журнал. Кроме того, не реже одного раза в год должны проводиться контрольные гидравлические испытания паяльных ламп давлением.

3.47. Каждая паяльная лампа должна иметь паспорт с указанием результатов заводского гидравлического испытания и допустимого рабочего давления. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на заданное давление.

3.48. Заправлять паяльные лампы горючим и хранить их следует в специально отведенных для этого местах.

3.49. Для предотвращения выбросов пламени из паяльной лампы горючее, которым заправляют лампы, должно быть очищено от посторонних примесей и воды.

3.50. Во избежание взрыва паяльной лампы нельзя:

Применять как горючее для ламп, которые работают на керосине, бензин или смесь бензина с керосином;

Заполнять лампу горючим более чем на 3/4 объёма ее резервуара;

Откручивать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла;

Ремонтировать лампу, а также выливать из неё или заправлять её горючим вблизи открытого огня, или во время её работы.

С.В. СОБУРЬ

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ

3. Противопожарные мероприятия при проведении огневых работ

В соответствии с ППБ 01-03 при производстве огневых работ необходимо соблюдать следующие меры пожарной безопасности:

3.1. Общие требования

На проведение всех видов огневых работ на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений) руководитель объекта должен оформить наряд-допуск (637).

Места проведения огневых работ следует обеспечивать первичными средствами пожаротушения (огнетушитель, ящик с песком и лопатой, ведром с водой) (638).

Не разрешается размещать постоянные места для проведения огне-вых работ в пожароопасных и взрывопожароопасных помещениях (639).

Технологическое оборудование, на котором предусматривается про-ведение огневых работ, должно быть приведено во взрывопожаробезопас-ное состояние путем (640):

освобождения от взрывопожароопасных веществ;

отключения от действующих коммуникаций (за исключением коммуни-каций, используемых для подготовки к проведению огневых работ);

предварительной очистки, промывки, пропарки, вентиляции, сорбции, флегматизации и т.п.

При пропарке внутри технологического оборудования температура подаваемого водяного пара не должна превышать значения, равного 80% от температуры самовоспламенения горючего пара (газа) (641).

Промывать технологическое оборудование следует при концентра-ции в нем паров (газов) вне пределов их воспламенения или в электроста-тически безопасном режиме (642).

Способы очистки помещений, а также оборудования и коммуни-каций, в которых проводятся огневые работы, не должны приводить к образованию взрывоопасных паро- и пылевоздушных смесей и появлению источников зажигания (643).

С целью исключения попадания раскаленных частиц металла в смежные помещения, соседние этажи и т.п. все смотровые, технологические и другие люки (лючки), вентиляционные, монтажные и другие проемы (отверстия) в перекрытиях, стенах и перегородках помещений, где проводятся огневыеаботы, должны быть закрыты негорючими материалами.

Место проведения огневых работ должно быть очищено от горючих веществ и материалов в радиусе, указанном в таблице (644):

Высота точки сварки над уровнем пола или прилегающей территории, м

Минимальный радиус зоны очистки, м

Находящиеся в пределах указанных радиусов строительные конст-рукции, настилы полов, отделка и облицовка, а также изоляция и части оборудования, выполненные из горючих материалов, должны быть защи-щены от попадания на них искр металлическими экранами, асбестовым полотном или другими негорючими материалами и при необходимости политы водой (645).

В помещениях, где выполняются огневые работы, все двери, соеди-няющие указанные помещения с другими помещениями, в том числе двери тамбур-шлюзов, должны быть плотно закрыты. Окна в зависимости от времени года, температуры в помещении, продолжительности, объема и степени опасности огневых работ должны быть, по возможности, открыты (646).

Помещения, в которых возможно скопление паров ЛВЖ, ГЖ и ГГ, перед проведением огневых работ должны быть провентилированы (647).

Место для проведения сварочных и резательных работ в зданиях и помещениях, в конструкциях которых использованы горючие материалы, должно быть ограждено сплошной перегородкой из негорючего материала. При этом высота перегородки должна быть не менее 1,8 м, а зазор между перегородкой и полом — не более 5 см. Для предотвращения разлета раска-ленных частиц указанный зазор должен быть огражден сеткой из него-рючего материала с размером ячеек не более 1,0x1,0 мм (648).

Перед началом и во время проведения огневых работ должен осу-ществляться контроль за состоянием парогазовоздушной среды в техно-логическом оборудовании, на котором проводятся указанные работы, и в опасной зоне.

В случае повышения содержания горючих веществ или снижения концентрации флегматизатора в опасной зоне или технологическом обо-рудовании до значений предельно допустимых взрывобезопасных кон-центраций паров (газов) огневые работы должны быть немедленно пре-кращены (649).

Вскрытие люков и крышек технологического оборудования, выгруз-ка, перегрузка и слив продуктов, загрузка их через открытые люки, а также другие операции, которые могут привести к возникновению пожаров и взрывов из-за загазованности и запыленности мест, где проводятся огне-вые работы, не разрешаются (650).

При перерывах в работе, а также в конце рабочей смены сварочная аппаратура должна отключаться, в том числе от электросети, шланги долж-ны быть отсоединены и освобождены от горючих жидкостей и газов, а в паяльных лампах давление должно быть полностью стравлено.По окончании работ вся аппаратура и оборудование должны быть убраны в специально отведенные помещения (места) (651).

При организации постоянных мест проведения огневых работ более чем на 10 постах (сварочные, резательные мастерские) должно быть преду-смотрено централизованное электро- и газоснабжение (652).

В сварочной мастерской при наличии не более 10 сварочных постов допускается для каждого поста иметь по одному запасному баллону с кис-лородом и горючим газом. Запасные баллоны должны быть ограждены щитами из негорючих материалов или храниться в специальных при-стройках к мастерской (653).

При проведении огневых работ запрещается (654):

приступать к работе при неисправной аппаратуре;

производить огневые работы на свежеокрашенных горючими красками (лаками) конструкциях и изделиях;

использовать одежду и рукавицы со следами масел, жиров, бензина, керо-сина и других горючих жидкостей;

хранить в сварочных кабинах одежду, ЛВЖ, ГЖ и другие горючие материалы;

допускать к самостоятельной работе учеников, а также работников, не имеющих квалификационного удостоверения и талона по технике пожарной без-опасности;

допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами со сжа-тыми, сжиженными и растворенными газами;

производить работы на аппаратах и коммуникациях, заполненных горючими и токсичными веществами, а также находящихся под электрическим напряжением;

проведение огневых работ одновременно с устройством гидроизоляции и пароизоляции на кровле, монтажом панелей с горючими и трудногорючими утеп-лителями, наклейкой покрытий полов и отделкой помещений с применением горючих лаков, клеев, мастик и других горючих материалов.

Проведение огневых работ на элементах зданий, выполненных из легких металлических конструкций с горючими и трудногорючими утепли-телями, не разрешается (655).

3.2. Газосварочные работы

Переносные ацетиленовые генераторы следует устанавливать на от-крытых площадках. Допускается временная их работа в хорошо про-ветриваемых помещениях.

Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 м от мест проведения огневых работ, а также от мест забора воздуха компрессорами и вентиляторами.

В местах установки ацетиленового генератора должны быть вывешены аншлаги (плакаты) "Вход посторонним воспрещен — огнеопасно", "Не курить", "Не проходить с огнем" (656).

По окончании работы карбид кальция в переносном генераторе должен быть выработан. Известковый ил, удаляемый из генератора, должен быть выгружен в приспособленную для этих целей тару и слит в иловую яму или специальный бункер.

Открытые иловые ямы должны быть ограждены перилами, а зак-рытые иметь негорючие перекрытия и оборудованы вытяжной вентиляцией и люками для удаления ила.

Курение и применение открытого огня в радиусе менее 10 м от мест хранения ила не разрешается, о чем должны быть вывешены соот-ветствующие запрещающие знаки (657).

Закрепление газоподводящих шлангов на присоединительных нип-пелях аппаратуры, горелок, резаков и редукторов должно быть надежно и выполнено с помощью хомутов или не менее чем в двух местах по длине ниппеля мягкой отожженной (вязальной) проволокой.

На ниппели водяных затворов шланги должны плотно надеваться, но не закрепляться (658).

Карбид кальция должен храниться в сухих, проветриваемых поме-щениях.

Не разрешается размещать склады для хранения карбида кальция в подвальных помещениях и низких затапливаемых местах (659).

В механизированных складах допускается хранение барабанов с кар-бидом кальция в три яруса при вертикальном положении, а при отсутствии механизации — не более трех ярусов при горизонтальном положении и не более двух ярусов при вертикальном положении. Между ярусами барабанов должны быть уложены доски толщиной 40-50 мм.

Ширина проходов между уложенными в штабели барабанами с кар-бидом кальция должна быть не менее 1,5 м (660).

В помещениях ацетиленовых установок, где не имеется промежу-точного склада карбида кальция, разрешается хранить одновременно не свыше 200 кг карбида кальция, причем из этого количества в открытом виде может быть не более одного барабана (661).

Вскрытые барабаны с карбидом кальция следует защищать непро-ницаемыми для воды крышками (662).

В местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция запре-щается курение, пользование открытым огнем и применение искрообра-зующего инструмента (663).

Хранение и транспортирование баллонов с газами должно осущест-вляться только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками. При транспортировании баллонов нельзя допускать толчков и ударов. К месту сварочных работ баллоны должны доставляться на специ-альных тележках, носилках, санках (664).

Баллоны с газом при их хранении, транспортировании и эксплуа-тации должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла.

Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от приборов отопления и печей на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем — не менее 5 м.

Расстояние от горелок (по горизонтали) до перепускных рамповых (групповых) установок должно быть не менее 10 м, а до отдельных баллонов с кислородом или ГГ — не менее 5 м.

Хранение в одном помещении кислородных баллонов и баллонов с ГГ, а также карбида кальция, красок, масел и жиров не разрешается (665).

При обращении с порожними баллонами из-под кислорода или ГГ должны соблюдаться такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами (666).

При проведении газосварочных или газорезательных работ зап-рещается (667):

отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочньгх установок открытым огнем или раскаленными предметами;

допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью;

работать от одного водяного затвора двум сварщикам;

загружать карбид кальция завышенной грануляции или проталкивать его в воронку аппарата с помощью железных прутков и проволоки, а также работать на карбидной пыли;

загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или при наличии воды в газосборнике, а также загружать корзины карбидом более половины их объема при работе генераторов "вода на карбид";

производить продувку шланга для ГГ кислородом и кислородного шланга ГГ, а также взаимозаменять шланги при работе;

пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м, а при производстве монтажных работ — 40 м;

перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;

переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;

форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения единовременной загрузки карбида кальция;

применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а также медь в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

3.3. Электросварочные работы

Полы в помещениях, где организованы постоянные места прове-дения сварочных работ, должны быть выполнены из негорючих материалов. Допускается устройство деревянных торцевых полов на негорючем основа-нии в помещениях, в которых производится сварка без предварительного нагрева деталей (668).

Не разрешается использовать провода без изоляции или с повреж-денной изоляцией, а также применять нестандартные аппараты защиты (669).

Соединять сварочные провода следует при помощи опрессования, сварки, пайки или специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрод од ержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату должно выполняться при помощи медных кабельных наконечников, скреп-ленных болтами с шайбами (670).

Провода, подключенные к сварочным аппаратам, распределите-льным щитам и другому оборудованию, а также к местам сварочных работ, должны быть надежно изолированы и в необходимых местах защищены от действия высокой температуры, механических повреждений или хими-ческих воздействий (671).

Кабели (провода) электросварочных машин должны располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубо-проводов ацетилена и других ГГ — не менее 1 м (672).

В качестве обратного проводника, соединяющего свариваемое изде-лие с источником сварочного тока, могут служить стальные или алюми-ниевые шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама сва-риваемая конструкция при условии, если их сечение обеспечивает без-опасное по условиям нагрева протекание тока.

Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного проводника, должно выполняться с помощью болтов, струбцин или зажимов (673).

Использование в качестве обратного проводника внутренних желез-нодорожных путей, сети заземления или зануления, а также металлических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования не разрешается. В этих случаях сварка должна производиться с применением двух проводов (674).

Конструкция электрододержателя для ручной сварки должна обеспе-чивать надежное зажатие и быструю смену электродов, а также исключать возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе или при случайном его падении на мета-ллические предметы. Рукоятка электрододержателя должна быть сделана из негорючего диэлектрического и теплоизолирующего материала (676).

Электроды, применяемые при сварке, должны быть заводского изго-товления и соответствовать номинальной величине сварочного тока.

При смене электродов их остатки (огарки) следует помещать в специа-льный металлический ящик, устанавливаемый у места сварочных работ (677).

Электросварочная установка на время работы должна быть заземлена. Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках следует непосредственно заземлять тот зажим вто-ричной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный проводник) (678).

Чистка агрегата и пусковой аппаратуры должна производиться ежед-невно после окончания работы. Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт сварочного оборудования должны произво-диться в соответствии с графиком (679).Питание дуги в установках для атомно-водородной сварки должно обеспечиваться от отдельного трансформатора. Непосредственное питание дуги от распределительной сети через регулятор тока любого типа не допу-скается (680).

При атомно-водородной сварке в горелке должно быть предусмот-рено автоматическое отключение напряжения и прекращение подачи во-дорода в случае разрыва цепи.

Оставлять включенные горелки без присмотра не разрешается (681).

При проведении электросварочных работ во взрывопожароопасных зонах (682):

рекомендуется использовать источники питания постоянного тока или специальные источники переменного тока, имеющие в конструкции импульсные генераторы, повышающие напряжение между электродом и свариваемым изделием в момент повторного возбуждения дуги (источник питания типа "разряд");

в пожароопасных зонах класса П-П труднодоступные для очистки от пыли места рекомендуется обрабатывать двухпроцентным раствором пенообразователя из расчета 1 л раствора на 1 м2;

сварку в вертикальном и потолочном положении необходимо выполнять электродами диаметром не более 4 мм. При этом величина сварочного тока должна быть на 20% ниже, чем при сварке в нижнем горизонтальном положении;

перед включением электросварочной установки следует убедиться в отсутствии электрода в электрод од ержателе.

3.4. Резка металла

При бензо- и керосинорезательных работах рабочее место должно быть организовано так же, как при электросварочных работах. Особое вни-мание следует обращать на предотвращение разлива и правильное хранение ЛВЖ и ГЖ, соблюдение режима резки и ухода за бачком с горючим (683).

Хранение запаса горючего на месте проведения бензо- и керосино-резательных работ допускается в количестве не более сменной потребности. Горючее следует хранить в исправной небьющейся плотно закрывающейся специальной таре на расстоянии не менее 10 м от места производства огневых работ (684).

Для бензо- и керосинорезательных работ следует применять горючее без посторонних примесей и воды. Заполнять бачок горючим более 3/4 его объема не допускается (685).

Бачок для горючего должен быть исправным и герметичным. Бачки, не прошедшие гидроиспытаний давлением 1 МПа, имеющие течь горючей смеси, неисправный насос или манометр, к эксплуатации не допускаются (686).

Перед началом работ необходимо проверить исправность арматуры бензо- и керосинореза, плотность соединений шлангов на ниппелях, исп-равность резьбы в накидных гайках и головках (687).

Разогревать испаритель резака посредством зажигания налитой на рабочем месте ЛВЖ или ГЖ не разрешается (688).

Бачок с горючим должен находиться не ближе 5 м от баллонов с кислородом и от источника открытого огня и не ближе 3 м от рабочего

места. При этом бачок должен быть расположен так, чтобы на него не попадали пламя и искры при работе (689).

При проведении бензо- и керосинорезательных работ запрещается (690):

иметь давление воздуха в бачке с горючим, превышающее рабочее давление кислорода в резаке;

перегревать испаритель резака, а также подвешивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;

зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие кислород или горючее к резаку;

использовать кислородные шланги для подвода бензина или керосина к резаку.

3.5. Паяльные работы

Паяльные лампы необходимо содержать в полной исправности и не реже одного раза в месяц проверять их на прочность и герметичность с занесением результатов и даты проверки в специальный журнал. Кроме того, не реже одного раза в год должны проводиться их контрольные гидроиспытания (692).

Каждая паяльная лампа должна иметь паспорт с указанием резу-льтатов заводских гидроиспытаний и допускаемого рабочего давления. Пре-дохранительные клапаны должны быть отрегулированы на заданное дав-ление, а манометры на лампах находиться в исправном состоянии (693).

Заправлять паяльные лампы горючим и разжигать их следует в спе-циально отведенных для этих целей местах (694).

Для предотвращения выброса пламени из паяльной лампы заправ-ляемое в лампу горючее должно быть очищено от посторонних примесей и воды (695).

Во избежание взрыва паяльной лампы запрещается (696):

применять в качестве горючего для ламп, работающих на керосине, бензин или смеси бензина с керосином;

повышать давление в резервуаре лампы при накачке воздуха более допустимого рабочего давления, указанного в паспорте;

заполнять лампу горючим более чем на 3/4 объема ее резервуара;

отвертывать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла;

ремонтировать лампу, а также выпивать из нее или заправлять ее горючим вблизи открытого огня (в том числе, горящей спички, сигареты и т.п.).

Запросить дополнительную информацию по услуге

Консультация займет меньше времени, чем самостоятельный поиск! Заполните форму, и наш специалист свяжется в вами. Поля, отмеченные «* », обязательны для заполнения.