Пояс пожарный предназначен для страховки при работе на высоте, спасания людей и самоспасания пожарных во время тушения пожаров и проведения связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, а также для ношения топора пожарного и карабина пожарного.

Пожарный пояс является складской позицией. Вы без проблем можете купить пожарный пояс у нас.

Изготовитель гарантирует соответствие пояса пожарного требованиям ГОСТ 7040-93 при соблюдении требований к эксплуатации, транспортированию и хранению.

Гарантийный срок эксплуатации - 5 лет исчисляется со дня ввода в эксплуатацию.

Характеристика пожарного пояса :

• Масса - 0,9 кг;
• Ширина ленты - 85 мм;
• Статическая разрывная нагрузка после воздействия в течение 30 с металлического стержня, нагретого до 450 о С 26,2 кН;
• Воздействие открытого пламени в течение 15 с остаточного горения и тления нет;

Несущая способность пояса пожарного выдерживает статическую нагрузку 11,25 кН в течение 60 с:

• воздействие температур окружающего воздуха 50 о С и минус 40 о С в течение 6 ч;
• воздействие температуры окружающей среды 200 о С в течение 3 мин.;
• воздействие воды и пенообразователя в течение 1 ч.;
• воздействие динамической нагрузки выдерживает при падении груза массой 100 кг с высоты 2 м.

Поясная лента должна быть изготовлена из капронового ремня ЛОСП-85 по нормативно-технической документации цельнокроенной, иметь водостойкую полиамидную пропитку по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке или других типов поясной ленты, по физико-механическим свойствам и геометрическим размерам не уступающим указанной.

Поясная лента не должна иметь выступающих незаделанных концов нитей и расплетенных участков. Концы поясной ленты должны быть оплавлены так, чтобы исключить их расплетение.

Металлическая фурнитура пояса пожарного должна быть без трещин, закатов, раковин, расслоений металла, заусенцев и других дефектом, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид пояса. Металлические детали должны иметь округления кромок радиусом не менее 2 мм.

Металлическая фурнитура пояса пожарного должна иметь антикоррозионное покрытие Ц9 по ГОСТ 9.301.

Все швы должны выполнять льняной нитью структуры 76 текс Х5, суровой, из пряжи мокрого способа прядения, средней оческовой, 1-го сорта по ГОСТ 14961 с закреплением концов шва обратной строчкой длиной не менее 200 мм.

Пояс пожарный сохраняет свои свойства при воздействии внешней среды в течение срока службы и стойко:

• к воздействию вибрации;
• к воздействию солнечных лучей.

Комплект поставки

В комплект поставки входит:

• пояс пожарный
• паспорт, объединенный с инструкцией.

Срок службы:

Срок службы – 5 лет.

Маркировка

1. На каждом поясе пожарного должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

• наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
• условное обозначение пояса пожарного ;
• дату изготовления;
• обозначение стандарта.

2. Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы пояса пожарного .

3. Маркировка на ящиках должна соответствовать требованиям ГОСТ. 14192 с нанесением манипуляционных знаков “Боится сырости” и “Верх, не кантовать”.

Требования безопасности и охраны окружающей среды.

1.При использовании пожарный пояс специальных мер безопасности не требуется.

2. В процессе эксплуатации пожарный пояс взрыво-, пожаро-, радиационно-, электро-, химобезопасно.

3. Пожарный пояс при эксплуатации не оказывает влияния на окружающую среду:

• отсутствует химическое, электромагнитное, термическое и биологическое воздействие;
• токсичные, загрязняющие, пожаро- и взрывоопасные вещества не образуются.

Указания по эксплуатации.

1.1. Необходимость входного контроля и количество изделий, подлежащих входному контролю, определяется заказчиком (потребителем).

1.2. Произвести внешний осмотр пояса пожарного .

• соответствие комплектации паспорту изделия;
• наличие этикетки на изделии;
• отсутствие признаков предельного состояния

Признаки предельного состояния

• механическое или термическое разрушение поясной ленты;
• разрывы нитей сшивок;
• разрушение и деформация металлической фурнитуры, включая отслоение гальванопокрытия, остаточное удлинение поясной ленты более 5% после испытания статической нагрузкой 4000Н (400 кгс) в течении 300 с.

1.4. Эксплуатация изделия с признаками предельного состояния - ЗАПРЕЩЕНА.

2. Освидетельствование. :

Пояса пожарного должны эксплуатироваться в соответствии с паспортом, объединенным с инструкцией по эксплуатации. Пояс пожарного подвергают испытанию статической нагрузкой перед выдачей со склада и по истечении 6 мес. эксплуатации.

3. Пояс пожарный ремонту не подлежит.

4. Использование изделия по назначению.

4.1. Использование пожарного пояса не по прямому назначению ЗАПРЕЩЕНО .

4.2. Произвести освидетельствование изделия.

5. Упаковка

Пояса пожарного связывают в пачки по 5 шт. одного типоразмера и укладывают в деревянные ящики по ГОСТ 2991, выложенные внутри бумагой по ГОСТ 8273 или другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность поясов при транспортировании.

6. Транспортирование и хранение

1. Пояса пожарные транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

2. Упакованные в ящики пояса пожарного должны транспортироваться пакетами в соответствии с ГОСТ 24597. При пакетировании используют поддоны по ГОСТ 9557 и нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3. Пояса пожарного следует хранить в крытых сухих проветриваемых помещениях на расстоянии не менее одного метра от отопительных и нагревательных приборов, исключая воздействие на них солнечных лучей.

Предназначен для страховки при работе на высоте и самостоятельного спасения пожарного в случае опасности во время тушения пожаров и проведения связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ , а также для ношения топора пожарного и поясного карабина пожарного . Используется совместно с боевой одеждой пожарного .

Особенности конструкции

Пояс пожарного спасательный состоит из двух-штырьевой пряжки, хомутика, карабинодержателя, шлевки, ленты пояса, накладки. Шпильки пряжки и пряжка обеспечивают жесткую фиксацию пояса на талии пожарного. Карабинодержатель обеспечивает надежную связь между поясом пожарного и карабином, а с помощью шлевки - размещение карабина и его прилегание к поясу пожарного. В конструкции применяется техническая лента специального назначения (модель FWG) из полиэстера с огнестойкой пропиткой. Пряжка и карабинодержатель из стали с антикоррозионным покрытием. Хомутик, шлевка и накладка из сидельно-шорной кожи, что благоприятно сказывается на работе пояса при изгибах, а также повышает долговечность отверстий под шпильки пряжки. Конструкция пояса пожарного практически исключает перемещение поясного ремня в пряжке. Свободный конец ленты не перекрывает карабинодержатель. Шлевка пришита к ленте пояса. Применение кабурной кнопки создает удобства крепления карабина и повышает долговечность шлевки. Пояс пожарного спасательный отличается простотой конструкции, удобством в эксплуатации, технологичностью, применением высококачественных материалов и относительно небольшой массой.

Технические характеристики

Ширина поясной ленты 85 мм;
Статическая разрывная нагрузка не менее 26,2 кН;
Масса ППС без карабина не более 0,9 кг

Определение размера пояса пожарного

1 размер обеспечивает обхват талии от 800 до 1070 мм;
2 размер обеспечивает обхват талии от 900 до 1170 мм;
3 размер обеспечивает обхват талии от 1050 до 1320 мм.

Правила безопасности

Требования безопасности при эксплуатации ПСС

Согласно требованиям приказа МЧС №630:
303. Перед заступлением на боевое дежурство пояса пожарные, а также пожарные поясные карабины подлежат тщательному осмотру.
304. Пояс пожарный снимается с боевого расчета при:

• повреждении поясной ленты (надрыв, порез);
• неисправности (поломки, погнутости) пряжки и шпилек пряжки;
• нарушении целостности заклепок и отсутствии на них шайб;
• порыве заклепками или блочками материала поясной ленты;
• отсутствии хомутика для закладывания конца пояса;
• наличии трещин и вмятин на поверхности блочков или отсутствии хотя бы одного из них;
• наличии разрывов кожаной облицовки пояса.

Периодичность и порядок испытаний

Пояса пожарные, спасательные и поясные карабины пожарные испытываются на прочность один раз в год. Для испытания пояс надевается на прочную консольную или балочную конструкцию диаметром не менее 300 мм и застегивается на пряжку.
К карабину, закрепленному на полукольце пояса, подвешивается без рывков груз 350 кг на 5 мин. (для поясов пожарных спасательных 350 кг/5 мин.).
После снятия нагрузки на поясе не должно быть никаких разрывов и других повреждений поясной ленты, пряжек, заклепок и др. Карабин не должен иметь измененной формы и целостности материала.
Затвор карабина должен свободно открываться и плотно закрываться. Испытания поясов карабинов могут производиться на стенде с помощью динамометра.

Сегодня мы хотели рассказать Вам об еще одном очень важном элементе в снаряжении пожарного, речь пойдет о пожарном поясе.

Полное название звучит так пояс пожарного спасательный (сокращенно ППС) он имеет несколько предназначений:

• для ношения топора поясного в специальном чехле;
• для ношения карабина спасательного;
• для проведения работ по спасению и само спасанию

Пояс имеет довольно простую конструкцию состоит из пряжки, карабинодержателя, хомута, шлевки, ленты пояса и накладки, общий вес составляет всего 0,9 кг. Состав применяемый для изготовления поясной ленты - это цельнокроеный капроновый ремень, который имеет водную полиамидную пропитку и является не горючим и долговечным в использовании срок службы составляет не менее 5 лет.

Стоит отметить, что пояс имеет довольно широкую основу 80 мм, это придает ему большую прочность, а пользователю удобство в фиксации на нем. Этот простой помощник в снаряжении пожарного нередко спасал жизни как самих пожарных, так и людей, закрепленный карабин на конструкции пояса выдерживает нагрузку до 340 кг, что с легкостью позволяет эвакуировать пострадавшего и самого пожарного.

На сегодняшний день пояс можно приобрести по цене от одной тысячи рублей и выше, но приобретая данный товар помните, что в комплект должно входить не только само изделие, но и паспорт на него,
помимо этого не забудьте проверить его целостность и обязательную маркировку в которой указывается:

• наименование изделия;
• товарный знак;
• условный размер;
• дата изготовления

Существует документ, регламентирующий более детальные требования к поясам

Пояса пожарные спасательные по конструктивному исполнению подразделяются на два типа:

• без страховочной системы (тип А);
• со страховочной системой (тип Б).

Наибольшее распространение получили безлямочные талевые пояса. Это обусловлено, прежде всего, тем, что при подъеме пожарных по тревоге надевание ими пояса с дополнительными лямками (плечевыми и бедренными) заняло бы определенное время и существенно задержало бы выезд подразделения по вызову.

Предпочтение отдается пожарным поясам с самозатягивающейся пряжкой, работающей по принципу заклинивания поясного ремня по всей ширине ленты, и при нагружении пояса заклинивающее усилие пряжки пропорционально возрастает.

Механизм пряжки позволяет легко осуществлять подгонку пояса по талии и очень надежен. Проскальзывание ремня в пряжке, при приложении любой нагрузки – исключено.

В конструкцию пояса (тип А) входят: поясной ремень, пряжка, карабинодержатель, хомутик, шлевка.

• Поясной ремень – конструктивный элемент пояса, непосредственно охватывающий тело человека по талии. Ширина поясного ремня должна быть не менее 80 мм.
• Пряжка – конструктивный элемент пояса, предназначенный для его фиксации на теле человека и регулирования по длине.
• Карабинодержатель – конструктивный элемент пояса, предназначенный для закрепления за него пожарного карабина.
• Хомутик – конструктивный элемент пояса, предназначенный для запасовки свободного конца поясного ремня.
• Шлевка – конструктивный элемент пояса, предназначенный для фиксации на поясе пожарного карабина в горизонтальном положении.

В конструкцию пояса (тип Б) входят: поясной ремень, пряжка, карабинодержатель, хомутик, шлевка и страховочная система.

• Страховочная система – группа конструктивных элементов, размещенных на поясе и предназначенных для обеспечения страховки пожарного при работе на высоте и снижения динамических нагрузок, возникающих в момент случайного падения человека.

В страховочную систему входит: страховочное кольцо, фал, амортизатор, подсумок.

• Страховочное кольцо – конструктивный элемент пояса, предназначенный для закрепления за него амортизатора с фалом.
• Фал – конструктивный элемент страховочной системы, связывающий человека при помощи карабина с местом закрепления.
• Амортизатор – конструктивный элемент страховочной системы, снижающий динамическую нагрузку, возникающую в момент случайного падения человека.
• Подсумок – конструктивный элемент страховочной системы, предназначенный для хранения, переноски и защиты амортизатора и фала от внешних воздействий.

Требования охраны труда при эксплуатации пожарных поясов

При использовании пояса пожарного спасательного должны выполнятся следующие требования правил охраны труда:

• пояс подбирается по размеру;
• перед заступлением на дежурство и после него пояс подвергается внешнему осмотру для подтверждения целостности и исправности его элементов;
• пояс подвергается испытанию согласно требованиям технической документации завода-изготовителя и должен иметь соответствующую маркировку об испытании (дата).

Пояс снимается с расчета при:

• повреждении поясной ленты (надрыв, порез);
• неисправности (поломки, погнутости) пряжки и шпилек пряжки;
• нарушении целостности заклепок и отсутствии на них шайб;
• порыве заклепками или блочками материала поясной ленты;
• отсутствии хомутика для закладывания конца пояса;
• наличии трещин и вмятин на поверхности блочков или отсутствии хотя бы одного из них;
• наличии разрывов кожаной облицовки пояса.

Конструкция пояса предусматривает размещение пожарного топора в кобуре и карабина.

4.1.1. Пояса должны соответствовать требованиям технических условий на пояса конкретных конструкций.

Приобретаемые пояса за рубежом должны иметь сертификат соответствия требованиям безопасности.

4.1.2. Пояса по климатическому исполнению должны соответствовать климатическим зонам их применения.

Климатическое исполнение пояса должно быть указано в технических условиях на него.

4.1.3. Пояса должны быть регулируемые по длине и обеспечивать обхват талии от 640 до 1500 мм.

4.1.4. Типоразмеры поясов устанавливаются техническими условиями на пояса конкретных конструкций.

4.1.5. Ширина лямок пояса, несущих нагрузки, не должна быть менее 50 мм, безлямочного пояса в спинной части - не менее 80 мм.

4.1.6. Длина стропа (фала) пояса устанавливается техническими условиями на пояса конкретных конструкций.

4.1.7. Масса пояса должна быть не более 2,1 кг.

4.1.8. Статическая разрывная нагрузка для пояса должна быть не менее 7000 Н (700 кгс).

4.1.9. Пояс должен выдерживать динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой 100 кг с высоты, равной двум длинам стропа (фала).

4.1.10. Динамическое усилие при защитном действии для безлямочного предохранительного пояса и для предохранительного лямочного пояса, имеющего только плечевые лямки, не должно превышать 4000 Н (400 кгс), для предохранительного лямочного пояса с плечевыми и ножными лямками - не более 6000 Н (600 кгс).

4.1.11. Карабин стропа (фала) предохранительного пояса должен обеспечивать быстрое и надежное закрепление и открепление одной рукой при надетой утепленной рукавице.

Продолжительность цикла "закрепление - открепление" должны быть не более 3 секунд.

4.1.12. Карабин должен иметь предохранительное устройство, исключающее его случайное раскрытие.

Замок и предохранитель карабина должны закрываться автоматически.

4.1.13. Усилие для раскрытия карабина должно быть не менее 29,4 Н (3 кгс) и не более 78,4 Н (8 кгс).

4.1.14. Строп (фал) пояса для электрогазосварщиков и других работников, выполняющих огневые работы, должен быть изготовлен из стального каната или цепи.

4.1.15. Условия безопасного применения стропа (фала) должны быть указаны в технических условиях на пояса конкретных конструкций.

4.1.16 Металлические детали предохранительного пояса не должны иметь трещин, раковин, надрывов и заусенцев.

4.1.17. На каждом поясе должны быть нанесены:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) размер и тип пояса;

в) дата изготовления;

г) клеймо ОТК;

д) обозначение стандарта или технических условий;

е) знак соответствия.

4.1.18. Предохранительные пояса перед выдачей в эксплуатацию, а также через каждые 6 месяцев должны подвергаться испытанию статической нагрузкой по методике, приведенной в стандартах или технических условиях на пояса конкретных конструкций.

После испытания под нагрузкой проводится тщательный осмотр пояса и при отсутствии видимых повреждений он допускается в эксплуатацию.

4.2. Требования к предохранительным верхолазным устройствам

4.2.1. Предохранительные верхолазные устройства должны обеспечивать плавное торможение страховочного каната при скорости извлечения его из устройства, превышающей 1,5 м/с.

4.2.2. Предохранительное верхолазное устройство должно иметь элемент для закрепления его на опоре или к иному надежно закрепленному конструктивному элементу здания, сооружения.

Выходной конец страховочного каната предохранительного верхолазного устройства должен быть оформлен в виде петли или оснащен кольцом или карабином, к которым работник прикрепляет стропы (фал) предохранительного пояса.

4.2.3. Барабанная система предохранительного верхолазного устройства, оснащенная храповым устройством с пружиной, должна обеспечивать намотку страховочного каната определенной длины, выдерживающего динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой 100 кг в процессе торможения до полной остановки его падения на длине тормозного пути от 0,6 до 1,5 м.

4.2.4. При массе предохранительного верхолазного устройства в 8 кг страховочный канат имеет длину в 5 м, при массе в 9,4 кг - 10 м, 11 кг - 12 м, 14 кг - 20 м, 21 кг - 30 м.

4.2.5. Исходя из конкретных условий работ следует применять предохранительное верхолазное устройство с необходимой длиной страховочного каната, позволяющего работнику относительно свободно передвигаться в процессе выполнения рабочих операций на расстоянии до 5 и даже до 30 м (в зависимости от применяемого предохранительного верхолазного устройства) вниз от места закрепления предохранительного верхолазного устройства, не производя при этом перезакрепления карабина стропа (фала) предохранительного пояса.

4.2.6. Работник, использующий предохранительное верхолазное устройство, при падении должен остерегаться ударов о конструкции при маятниковом качании сработавшего предохранительного верхолазного устройства.

4.2.7. После каждого случая срабатывания, а также периодически в процессе эксплуатации через каждые 6 месяцев должны проводиться освидетельствование и испытание предохранительного верхолазного устройства по методике, указанной в технических условиях предприятия-изготовителя.

Техника пожарная

ПОЯСА ПОЖАРНЫЕ СПАСАТЕЛЬНЫЕ

Общие технические требования.
Методы испытаний

Москва

Стандартинформ

2009

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ ВНИИПО МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 39-ст

4 ВЗАМЕН ГОСТ 7040-93 .

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ГОСТ Р 53268-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная ПОЯСА ПОЖАРНЫЕ СПАСАТЕЛЬНЫЕ Общие технические требования. Методы испытаний Fire equipment. Fire safety belt. General technical requirements. Test methods

Дата введения - 2010-01-01

с правом досрочного применения

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества поясов пожарных спасательных (далее - пояс), а также материалов, применяемых для их изготовления.

1.2 Настоящий стандарт может применяться при проведении сертификационных испытаний.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.301-86* Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 380-88* Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 4233-77* Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 13837-79* Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 15150-69* Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17299-78* Спирт этиловый технический. Технические условия

ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

ГОСТ 19030-73* Коуши. Конструкция и размеры

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 пояс пожарный спасательный: Пояс, предназначенный для страховки при работе на высоте, спасания людей и самоспасания пожарных во время тушения пожаров, аварийно-спасательных работ, а также для ношения топора пожарного и карабина.

3.2 поясной ремень: Конструктивный элемент пояса, непосредственно охватывающий тело человека по талии.

3.3 пряжка: Конструктивный элемент пояса, предназначенный для его фиксации на теле человека и регулирования по длине.

3.4 карабинодержатель: Конструктивный элемент пояса, предназначенный для закрепления за него пожарного карабина.

3.5 страховочное кольцо: Конструктивный элемент пояса, предназначенный для закрепления за него амортизатора с фалом.

3.6 хомутик: Конструктивный элемент пояса, предназначенный для запасовки свободного конца поясного ремня.

3.7 шлевка: Конструктивный элемент пояса, предназначенный для фиксации на поясе пожарного карабина в горизонтальном положении.

3.8 страховочная система: Группа конструктивных элементов, размещенных на поясе и предназначенных для обеспечения страховки пожарного при работе на высоте и снижения динамических нагрузок, возникающих в момент случайного падения человека.

3.9 фал: Конструктивный элемент страховочной системы, связывающий человека при помощи карабина с местом закрепления.

3.10 коуш: Конструктивный элемент фала, предназначенный для заделки его конца в целях образования петли.

3.11 амортизатор: Конструктивный элемент страховочной системы, снижающий динамическую нагрузку, возникающую в момент случайного падения человека.

3.12 подсумок: Конструктивный элемент страховочной системы, предназначенный для хранения, переноски и защиты амортизатора и фала от внешних воздействий.

3.13 назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация пояса должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

3.14 работоспособность (работоспособное состояние): Состояние пояса, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.

3.15 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособности пояса.

3.16 критерий отказа: Признак или совокупность признаков нарушения работоспособного состояния пояса, установленные в нормативно-технической и конструкторской документации.

4 Классификация

Пояса пожарные спасательные по конструктивному исполнению подразделяются на два типа:

Пояса пожарные спасательные без страховочной системы (тип А);

Пояса пожарные спасательные со страховочной системой (тип Б).

5 Технические требования

а) поясной ремень;

б) пряжка;

в) карабинодержатель;

г) хомутик;

д) шлевка;

е) страховочная система (для поясов типа Б).

а) страховочное кольцо;

б) фал;

в) амортизатор;

г) подсумок.

Для типа А не более 1 кг;

Для типа Б не более 1,4 кг.

а) температуры окружающей среды (600 ± 10) ° C в течение не менее 10 с;

б) металлического стержня, нагретого до температуры (450 ± 10) ° C , в течение не менее 30 с;

в) открытого пламени в течение не менее 15 с.

а) температуры окружающей среды (40 ± 1) ° C в течение не менее 6 часов;

б) температуры окружающей среды минус (40 ± 1) ° C в течение не менее 6 часов;

в) температуры окружающей среды (200 ± 5) ° C в течение не менее 3 минут;

г) воды в течение не менее 1 часа;

д) 5 %-ного водного раствора натрия хлористого по ГОСТ 4233 - в течение не менее 1 часа.

Паспорт;

Руководство по эксплуатации по ГОСТ 2.601 ;

Упаковка.

7 Требования к маркировке

7.1 Пояс должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

Наименование (условное обозначение) изделия;

Наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

Обозначение условного размера;

Дату изготовления (год и месяц).

7.2 Маркировка должна сохраняться в течение всего срока эксплуатации или до первого ремонта.

8 Правила приемки

8.1 Пояса должны подвергаться приемо-сдаточным, приемочным, квалификационным, периодическим, типовым и сертификационным испытаниям.

Периодические и приемо-сдаточные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.309.

Приемочные и квалификационные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201 .

Типовые испытания проводятся в случае внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления пояса. Типовые испытания проводятся по специально разработанной программе.

8.2 Номера пунктов, в которых изложены технические требования и методы испытаний по показателям назначения приведены в таблице .

Таблица 1

	Пункты настоящего стандарта
	Техническое требование	Метод испытаний
Проверка комплектности, внешнего вида и маркировки
Проверка регулировки пояса по длине и величины обхвата талии
Проверка массы
Проверка линейных размеров
Проверка ширины поясного ремня
Проверка длины фала
Проверка устойчивости материала ленты к воздействию открытого пламени
Проверка поперечной жесткости поясного ремня
Проверка прочности фала после воздействия температуры окружающей среды не менее 600 °C
Проверка несущей способности пояса после воздействия температуры окружающей среды минус (40 ± 1) ° C
Проверка несущей способности пояса после воздействия температуры окружающей среды не менее 200 °C
Проверка несущей способности пояса после воздействия воды
Проверка несущей способности пояса после воздействия водного раствора натрия хлористого
Проверка прочности пояса статической нагрузкой
Проверка прочности пояса динамической нагрузкой
* По данным пунктам пояса типа А испытаниям не подвергаются.

9 Методы испытаний

9.1. Общие требования к проведению испытаний

9.1.1 Пояса испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю.

9.1.2 Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 , 3.15.

9.1.3 Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 24 часов, если не оговорено другое требование.

9.1.4 Образцы для испытаний выбирают методом случайного отбора.

Комплектность, маркировку и внешний вид пояса на соответствие требованиям , , , , , , , , , , , , а также требованиям нормативной документации на конкретную продукцию проверяют внешним осмотром трех образцов.

Пояс считается выдержавшим испытание, если образцы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

Отбор образцов

Из испытываемой партии отбирают три образца наименьшего и три наибольшего условного размера (если по конструктивному исполнению пояса не разделяются на условные типоразмеры, то из испытываемой партии отбирают три образца).

Испытательное оборудование

Проведение испытания

Пряжки поясов застегивают при максимально и минимально возможных обхватах талии. При этом проверяют возможность регулировки пояса по длине. Измеряют длину окружности пояса с его внутренней стороны с точностью до 5 мм.

Оценка результатов

Пояс считается выдержавшим испытание, если отобранная группа образцов соответствует требованиям , .

Отбор образцов

Из испытываемой партии отбирают три образца пояса максимального размера.

Испытательное оборудование

Весы настольные с погрешностью взвешивания не более 5 г.

Проведение испытания

Пояс взвешивают на весах с точностью до 5 г.

Оценка результатов

Пояс считается выдержавшим испытание, если каждый из трех образцов соответствует требованию .

Отбор образцов

Испытательное оборудование:

а) штангенциркуль с погрешностью измерения не более 0,1 мм;

б) шаблон - стальной пруток диаметром не менее 20 мм и длиной (200 ± 5) мм.

Проведение испытания

Линейные размеры, указанные в , измеряют при помощи штангенциркуля с точностью до 0,1 мм. Диаметр отверстий, указанный в , проверяют при помощи шаблона, который должен свободно проходить через отверстия.

Оценка результатов

Пояс считается выдержавшим испытание, если каждый из трех образцов соответствует требованиям , .

Отбор образцов

Из испытываемой партии отбирают три образца пояса.

Испытательное оборудование

Штангенциркуль с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

Проведение испытания

Ширину поясного ремня определяют при воздействии продольной нагрузкой (500 ± 10) Н в пяти различных местах с точностью до 0,1 мм.

Оценка результатов

Пояс считается выдержавшим испытание, если ширина поясного ремня во всех измерениях составила не менее 80 мм.

Отбор образцов

Из испытываемой партии отбирают три образца пояса.

Испытательное оборудование:

б) динамометр по ГОСТ 13837 ;

в) секундомер с погрешностью не более 1,8 с за 60 минут.

Проведение испытания

Испытываемые образцы растягивают в продольном направлении с усилием (50 ± 0,5) Н и выдерживают под нагрузкой в течение не менее 1 минуты.

После снятия нагрузки образцы расправляют на ровной поверхности. Измерение длины образцов проводится не позднее 10 минут после снятия нагрузки с точностью до 1 мм.

Оценка результатов

Пояс считается выдержавшим испытание, если длина каждого из образцов фала находится в пределах от 800 до 1500 мм.

Отбор образцов

Испытательное оборудование:

а) термопечь, позволяющая поддерживать температуру (450 ± 10) °С в течение не менее 20 минут;

× 10 × 200) мм;

г) установка для испытаний на растяжение - должна обеспечивать измерение усилия с относительной погрешностью не более 1 %, минимальное расстояние между зажимами 300 мм. Скорость движения подвижного зажима не более 200 мм/мин;

д) линейка металлическая с ценой деления 1 мм.

Подготовка к испытанию

Стальной стержень прогревают при температуре (450 ± 10) ° C в течение не менее 20 минут.

Проведение испытания

Образец раскладывают по всей длине на горизонтальной поверхности.

Не позднее чем через 5 с после прогрева накладывают стержень посередине образца в поперечном направлении.

Не позднее чем через 30 с стержень убирают с образца.

Процедуру повторяют для остальных образцов.

В случае, если разрыв происходит на расстоянии менее 10 мм от края зажима, результат не засчитывается и испытание повторяется на другом образце.

Оценка результатов

Поясной ремень считается выдержавшим испытание, если минимальное значение разрывного усилия, полученное на каждом из трех образцов, составило не менее 7,5 кН.

Отбор образцов

Испытание проводят на трех образцах поясного ремня.

Испытательное оборудование:

а) линейка металлическая с ценой деления 1 мм;

б) секундомер с погрешностью не более 1,8 с за 60 минут;

в) этиловый спирт по ГОСТ 18300 или ГОСТ 17299 ;

г) цилиндрическая емкость для горючего диаметром 67 мм;

д) установка для испытаний на растяжение - должна обеспечивать измерение усилия с относительной погрешностью не более 1 %, минимальное расстояние между зажимами 300 мм. Скорость движения подвижного зажима не более 200 мм/мин.

Проведение испытания

Образец поясного ремня устанавливают на приспособление для проведения огневых испытаний в соответствии с рисунком .

Образец помещают между двумя опорами, расположенными на расстоянии (300 ± 50) мм друг от друга (см. рисунок ).

К каждому краю образца прикладывают груз Р массой (510 ± 10) г.

Образец располагается на расстоянии (100 ± 5) мм над емкостью, которая наполняется этиловым спиртом в количестве (10 ± 1) мл при температуре (20 ± 5) °С.

Этиловый спирт поджигают, и в течение не менее 15 с образец выдерживают под действием открытого пламени.

Данную процедуру повторяют с остальными образцами.

Оценка результатов

Поясной ремень считается выдержавшим испытание, если значение разрывного усилия, полученное на каждом из трех образцов, составило не менее 7,5 кН.

1 - образец ленты; 2 - опоры; 3 - емкость для горючего

Примечани е - Размеры в мм.

Рисунок 1 - Приспособление для огневых испытаний поясной ленты

Отбор образцов

Испытания проводят на трех образцах поясного ремня, длиной (100 ± 5) мм.

Каждый из образцов в передней и задней части снабжен различительными знаками (см. рисунок ).

а - размер, равный ширине ленты

Примечание - Размеры в мм.

Рисунок 2 - Вид образца ленты

Испытательное оборудование:

а) линейка металлическая с ценой деления 1 мм;

б) секундомер с погрешностью измерения не более 1,8 с за 60 минут;

в) угломер с ценой деления 1°;

г) термометр с погрешностью измерения не более 1 °C в диапазоне от 0 ° C до 100 °С;

д) термокамера с принудительной циркуляцией воздуха и позволяющая поддерживать температуру (60 ± 2) ° C в течение не менее 2 часов.

Проведение испытания

Образец длинной стороной вставляется в зажим так, чтобы оставался незажатым край (70 ± 1) мм от ширины ленты (см. рисунок , а).

Примечание - Размеры в мм.

Рисунок 3 - Положения зажима образца ленты

Груз массой (510 ± 10) г прилагают в (5 ± 1) мм от края образца так, чтобы он был равномерно распределен по всей его длине. После стабилизации измеряют угол сгиба φ между зажимом и образцом (см. рисунок ).

Рисунок 4 - Схема измерения угла сгиба

Это испытание выполняют в положениях, представленных на рисунке , а - г.

Оценка результатов

Поясной ремень считается выдержавшим испытание, если величина угла для каждого из образцов находится в пределах от 30° до 60°.

Перед испытанием на прочность образцы подготавливают следующим образом:

а) раскладывают образец по всей длине на горизонтальной поверхности;

б) стержень из стали марки Ст3 по ГОСТ 380 в соответствии с рисунком (приложение ) размером не менее (10 × 10 × 200) мм прогревают в термопечи при температуре (450 ± 10) °С в течение не менее 20 минут;

в) не позднее чем через 5 с после прогрева накладывают стержень посередине образца перпендикулярно его продольному направлению;

г) не менее чем через 30 с стержень убирают с образца;

д) повторяют данную процедуру для остальных образцов.

Оценка результатов

Фал считается выдержавшим испытание, если минимальное значение разрывного усилия, полученное на каждом их трех образцов, составило не менее 7,5 кН.

Метод испытания в соответствии с .

Оценка результатов

Фал считается выдержавшим испытание, если значение разрывного усилия, полученное на каждом из трех образцов, составило не менее 7,5 кН.

Отбор образцов

Проверка показателя жесткости фала проводится на шнуре фала без заделанных концов. Испытание проводится на трех образцах длиной (0,50 ± 0,01) м.

Испытательное оборудование

Линейка металлическая с ценой деления 1 мм.

Проведение испытания

Образец укладывают на горизонтальной и плоской поверхности в соответствии со схемой, изображенной на рисунке , а, таким образом, чтобы один конец образца находился в точке А, а другой в точке В. Груз Р массой (0,023 ± 0,001) кг крепят к концу образца в точке В.

Образец медленно перемещают в направлении точки В до тех пор, пока его край не достигнет прямой ВС (рисунок , б), образующей с прямой АВ угол (41 ± 1)°.

Жесткость шнура фала характеризуется величиной отрезка L , длина которого измеряется с точностью до 1 мм.

Рисунок 5 - Схема определения жесткости фала

Оценка результатов

Фал считается выдержавшим испытание, если значение жесткости шнура фала для всех образцов составило не более 0,25 м.

1 - место приложения нагрузки; 2 - датчик силы (динамометр);
3 - ролик; 4 - пояс; 5 - карабинодержатель; 6 - карабин пожарный

Рисунок 6 - Схема нагружения пояса

Оценка результатов

Пояс считается выдержавшим испытание, если ни один конструктивный элемент пояса не разрушился за время проведения испытания (допускается деформация конструктивных элементов, не приводящая к их разрушению).

Образцы перед испытанием помещают в емкость, которая заполняется водой до полного погружения образцов. Образцы выдерживают в воде в течение не менее 1 часа.

По истечении указанного времени образцы извлекают из воды и не позднее чем через 30 минут проводят испытания нагружением до 10 кН.

Оценка результатов

Пояс считается выдержавшим испытание, если ни один его конструктивный элемент не разрушился за время проведения испытания (допускается деформация конструктивных элементов, не приводящая к их разрушению).

Метод испытания в соответствии с со следующими изменениями.

Образцы перед испытанием помещают в емкость, которая заполняется 5 %-ным водным раствором натрия хлористого до полного погружения образцов. Образцы выдерживают в растворе в течение не менее 1 часа.

По истечении указанного времени образцы извлекают из раствора и не позднее чем через 30 минут проводят испытания нагружением до не менее 10 кН.

Оценка результатов

Пояс считается выдержавшим испытание, если ни один его конструктивный элемент не разрушился за время проведения испытания (допускается деформация конструктивных элементов, не приводящая к их разрушению).

Отбор образцов

Из испытываемой партии отбирают три образца пояса. К испытаниям допускаются образцы, не проходившие проверку прочностных характеристик.

Испытательное оборудование:

а) установка для испытаний на растяжение - должна обеспечивать измерение усилия с относительной погрешностью не более 1 %;

б) штангенциркуль с погрешностью измерения не более 0,1 мм;

в) секундомер с погрешностью не более 1,8 с за 60 минут;

г) ролик из стали диаметром (300 ± 50) мм.

Проведение испытания

Нагружение пояса проводят в соответствии со схемой, изображенной на рисунке , в следующей последовательности:

а) ролик через датчик силы (динамометр) закрепляют в жесткую заделку;

б) пояс надевают на ролик и застегивают на пряжку;

в) к карабинодержателю подвешивают пожарный карабин, к которому прикладывают равномерно возрастающую нагрузку со скоростью не более 100 Н/с до значения не менее 4 кН и выдерживают под этой нагрузкой в течение не менее 5 мин. Во время выдержки пояса под нагрузкой фиксируют перемещение поясного ремня в пряжке с точностью до 0,1 мм.

Оценка результатов

Пояс считается выдержавшим испытание, если на всех его конструктивных элементах отсутствуют видимые следы разрушения и деформаций, при этом перемещение поясного ремня в пряжке составило не более 5 мм.

Отбор образцов

Из испытываемой партии отбирают один образец пояса. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Испытательное оборудование:

а) груз массой (100 ± 5) кг с длиной по окружности в месте закрепления пояса в пределах от 900 до 1100 мм;

б) канат стальной длиной (2 ± 0,02) м и диаметром (14 ± 1) мм, имеющий заделанные концы;

в) установка (стенд), включающая расцепляющее устройство, схема которой изображена на рисунке .

1 - груз; 2 - пояс; 3 - расцепляющее устройство; 4 - канат стальной

Рисунок 7 - Схема испытания пояса динамической нагрузкой

Проведение испытания

Пояс надевают на груз посередине его продольного размера и плотно застегивают пряжку. Груз подвешивают к расцепляющему устройству, прикрепленному к жесткой опоре.

Один конец троса через пожарный карабин закрепляют за карабинодержатель, а другой конец прикрепляют к жесткой опоре.

Точка соединения троса с жесткой опорой должна располагаться на одном уровне с точкой закрепления груза в расцепляющем устройстве, при этом расстояние между ними должно быть не более 200 мм.

При срабатывании расцепляющего устройства груз свободно падает.