Геомат «РГК-ГМТ» представляет собой объемную структуру из хаотичных термоскрепленных волокон, изготавливаемых методом экструзии на основе полиэтилена, полипропилена или полиамида методом экструзии.

Область применения геомата «РГК-ГМТ» весьма широка, но его основная задача - защитить верхний слой грунта от эрозии. Он применяется при укреплении откосов, защиты склонов, и выпускается или с ровной поверхностью, или с бугристой, в зависимости от требований заказчика.

В зависимости от конструктивного применения геомат «РГК-ГМТ» может сочетаться с другими геосинтетическими материалами.

Геомат «РГК-ГМТ» прост в применении, основными его достоинствами являются долговечность (срок службы не менее 10 лет), небольшой вес, простота укладки, большая химическая стойкость и широкий температурный диапазон эксплуатации.

В качестве светостабилизирующих и окрашивающих добавок может использоваться технический углерод, пигменты черного и других цветов в количестве не более 2% от общей массы сырья.
Геомат «РГК-ГМТ-а» состоит из геомата марки «РГК-ГМТ-20», армированного двухосной георешеткой «РГК СД». Наличие георешетки позволяет обеспечить устойчивость к высоким разрывным нагрузкам.
Геомат марки «РГК-ГМТ-а» предназначен для применения в качестве армирующей составляющей и создания устойчивого растительного покрова с целью предотвращения эрозионных процессов на участках повышенной крутизны откосов, насыпей, выемок, кюветов, береговых линий.

Преимущества противоэрозионного геомата «РГК-ГМТ»:

• небольшой вес;
• простота укладки;
• температурный режим эксплуатации геоматов от -50 до +50˚ С;
• химическая стойкость рН = 4÷10;
• срок службы не менее 10 лет;
• материал не токсичен.

Области применения геомата:

• защита от гидроэрозии, выветривания и оползней верхних слоев грунта в строительстве;
• укрепление поверхности откосов кюветов, насыпей и выемок;
• укрепление береговой линии;
• озеленение поверхностей геосооружений;
• покрытия площадок с естественным растительным слоем;
• устройство зеленой кровли и ландшафтный дизайн

Характеристики противоэрозионного геомата по СТО 33460521.015-2015

Нормированные значения отклонений геометрических параметров противоэрозионного геомата

по СТО 33460521.015-2015

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО УКРЕПЛЕНИЮ ОТКОСОВ ГЕОМАТАМИ «РГК–ГМТ».

Область применения
Настоящие технические рекомендации рекомендуется применять при разработке проектно-сметной документации, проектов производства работ и при производстве строительномонтажных работ.
Данные технические рекомендации устанавливают порядок укладки пластмассового экструдированного геомата марки «РГК-ГМТ».
Особенности производства работ в зимнее время, а также необходимые дополнительные мероприятия разрабатываются в проекте производства работ.

Нормативные ссылки
В настоящей технологии устройства использованы ссылки на следующие нормативные документы:
СНиП 12-01-2004 Организация строительства. СТО 33460521.015-2015 Геомат пластмассовый экструдированный марки «РГКГМТ»

Определения
В настоящей технологии устройства применены следующие термины с соответствующими определениями по ГОСТ Р 55028-2012:
Геомат – проницаемый пространственный геосинтетический материал из полимерных мононитей и/или других элементов (синтетических или природных), скрепленных механическим и/или термическим, и/или химическим, или другими способами.
Геомат пластмассовый экструдированный – геомат из полимерных мононитей и других синтетических элементов, скрепленных термическим или химическим способом.
Раздвижка – долевые полоски в виде щели.
Затекание – участок сплошного сплавления структуры геомата.
Армирование – усиление дорожных конструкций и материалов с целью улучшения их механических характеристик.
Борьба с эрозией поверхности – предотвращение или ограничение перемещения грунта или других частиц по поверхности объекта.

Организация и технология выполнения работ по укладке пластмассового экструзионного геомата марки «РГК-ГМТ»

Общие положения
1 Работы должны выполняться по рабочим чертежам проекта и ППР.
2 Настоящие технические рекомендации рассматривают процесс устройства укрепления откосов пластмассовыми экструдированными геоматами марки «РГК-ГМТ».
3 Выполнение работ должны осуществлять специализированные организации, имеющие право на данный вид работ, под техническим руководством и контролем ответственного производителя работ.
4 Запрещается производство работ по техническим решениям (проектам) организаций, не имеющих право на выполнение проектных работ.

Требования к готовности предшествующих работ До начала укладки геомата должны быть выполнены следующие мероприятия:

• Произведено освидетельствование основания земляного полотна (проверить соответствие параметров основания, степень уплотнения, длину, ширину, продольный и поперечный уклоны проектным значениям);
• Устроены площадки для стоянки и ремонта техники, а также для складирования геосинтетических материалов;
• Устроено временное защитное ограждение зоны производства работ;
• Завезены материалы, инвентарь и инструмент.

Требования к организации рабочей зоны
1Рабочие должны быть обучены безопасным методам ведения работ в соответствии с «Правилами охраны труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог», а также должны руководствоваться СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».
2 Обслуживающий персонал должен изучить устройство и правила безопасной эксплуатации оборудования по документации.
3 Схема организации движения, дорожные знаки и временные ограждения должны соответствовать требованиям ВСН 37-84 «Инструкции по организации движения и ограждению мест производства работ».

Технологическая последовательность укладки пластмассового геомата марки «РГКГМТ»
Подготовка поверхности

• планировка, уборка крупных посторонних предметов;
• подготовка траншеи вдоль бровки земляного полотна для закрепления геоматов в верхней его части, например, путем укладки ее под конструкцию укрепления обочин. Траншею треугольного сечения с заложением откосов 1:2 глубиной 0,4 м или трапецеидального сечения с заложением откосов 1:1 глубиной 0,3 м и шириной (по низу) 0,2 м устраивают на расстоянии 0,2 - 0,6 м от бровки земляного полотна;

Транспортировка, распределение по участку рулонов дренажного геокомпозита, его укладка и фиксация к основанию.

• Рулоны транспортируют и распределяют вдоль бровки через определенное расстояние, зависящее от длины материала в рулоне, длины образующей откоса;
• Укладка геоматов производиться сверху вниз с заделкой его в верхней части анкерной траншеи. Анкерные траншеи после укладки геоматов заполняют песчаногравийной смесью, щебнем или местным грунтом и уплотняют. Соседние полотна укладываются параллельно c нахлестом не менее 0,2 м и закреплением скобами-анкерами диаметром 3 – 5 мм, длиной 30 см с отогнутым верхним и заостренными нижними концами (Рисунок 1), изготавливаемыми на месте производства работ из проволоки диаметром 3-5 мм. Анкеры и скобы в процессе укладки устанавливают в 2 - 3 точках по ширине рулона через 1 - 3 м по его длине (Рисунок 4);

Рисунок 1 Конструкция анкера

Рисунок 2 Типовая технологическая схема укрепления откосов геоматами марки «РГК-ГМТ»

Засыпка растительного грунта поверх геоматов производится с помощью экскаваторов, фронтальных погрузчиков или вручную сверху – вниз. Сеять семена лучше всего в начале вегетационного периода растений, наиболее благоприятного для их развития. Состав смеси семян выбирается в зависимости от климатических условий местности. Приблизительный расход семян – 3-5 кг на 100 м2 поверхности. Одна треть семян засеивается на открытые геоматы или на поверхность склона перед их укладкой и две трети - после засыпки геомата растительным грунтом. Технологическая схема производства работ представлена на рисунке 3.

Рисунок 3 Технологическая схема устройства защиты откоса от водной и ветровой эрозии с геоматами «РГК-ГМТ»

Рисунок 4 Схема анкеровки

Контроль и качество работ

1. Визуально оценивается качество укладываемых полотен. Фиксируются дефекты внешнего вида (разрывы, вырывы, другие нарушения сплошности, наличие включений, наличие перегибов или следов перегибов, ровность кромок).
2. Также фиксируется длина материала в рулоне и ширина, их соответствие документации (маркировке на рулонах, данным паспорта на партию материала).
3. По результатам контроля составляется акт на скрытые работы.

Настоящий стандарт распространяется на маты трехмерные (геоматы) марки МТ, производимые ОАО "СТЕКЛОНиТ". Геоматы применяются в качестве армирующих составляющих для создания устойчивого растительного покрова с целью предотвращения эрозионных процессов земляных сооружений: - откосов, насыпей, выемок, кюветов; - мостовых конусов; - откосов армогрунтовых подпорных стен и шумозащитных экранов; - оползневых склонов оврагов и сооружений на участках оползней; - береговых линий и урезов воды; - водотоков; - растительного слоя на скалистых склонах и гладких поверхностях

Открытое акционерное общество
«СТЕКЛОНиТ»

МАТЫ ТРЕХМЕРНЫЕ
(ГЕОМАТЫ) МАРКИ МТ

Технические условия

Уфа

2006

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 года № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения стандартов организации - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Открытым акционерным обществом «СТЕКЛОНиТ»

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Открытым акционерным обществом «СТЕКЛОНиТ» приказом от «2 ноября» 2006 г. № 619

3 СОГЛАСОВАН с Росавтодором 04.09.2007 № 01-29/8220

4 Информация об изменениях к настоящему стандарту ежегодно размещается на официальном сайте ОАО «СТЕКЛОНиТ» www . steklonit . ru в сети Интернет , а текст изменений и поправок - ежемесячно . В случае пересмотра (замены ) или отмены настоящего стандарта уведомление будет размещено на вышеуказанном сайте

СТО 00205009-002-2006

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

МАТЫ ТРЕХМЕРНЫЕ
(ГЕОМАТЫ)

Технические условия

Дата введения 02. 11.2006

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на маты трехмерные (геоматы) марки МТ (далее по тексту геоматы), производимые ОАО «СТЕКЛОНиТ». Геоматы применяются в качестве армирующих составляющих для создания устойчивого растительного покрова с целью предотвращения эрозионных процессов земляных сооружений:

Откосов, насыпей, выемок, кюветов;

Мостовых конусов;

Откосов армогрунтовых подпорных стен и шумозащитных экранов;

Оползневых склонов оврагов и сооружений на участках оползней;

Береговых линий и урезов воды;

Водотоков;

Растительного слоя на скалистых склонах и гладких поверхностях.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.049-91 Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.044-89 Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.030-83 ССБТ. Переработка пластических масс. Требования безопасности.

ГОСТ 12.4.121-83 ССБТ. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

ГОСТ 2678-94 Материалы рулонные, кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12020-72 Пластмассы. Метод определения стойкости к действию химических сред

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

ГОСТ Р 50276-92 Материалы геотекстильные. Метод определения толщины при определенных давлениях

ГОСТ Р 50277-92 Материалы геотекстильные. Метод определения поверхностной плотности

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 30444 (ГОСТ Р 51032 ) Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

СанПиН 2.1.7.1322-03 Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления

ISO 10319-93 Геотекстиль. Испытания на растяжение с применением широкой ленты.

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действия ссылочных стандартов - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 геоматы: Трехмерные водопроницаемые структуры из полимерных материалов и/или других синтетических или природных элементов, соединены между собой термическим, механическим или другим способом, которые используются для закрепления грунтовых частей, корней трав или небольших растений, а так же применяются в геотехнике или других областях строительства. Геоматы изготавливаются в виде регулярных или хаотичных волоконных трехмерных структур, либо в виде сотовых, либо других видов конструкций и полос геотекстиля или полимерных листов.

3.2 дыра: Локальное смещение структуры геомата в результате нарушения технологического процесса, механического воздействия.

3.3 раздвижка: Долевые полоски в виде щели.

3.4 условный вырез: Участки геомата с недопустимыми пороками.

3.5 затекание: Участок сплошного сплавления структуры геомата.

4 Классификация, условные обозначения, описание геома тов

4.1 Геоматы марки МТ производятся из полипропилена, методом экструзии. В качестве светостабилизирующих и окрашивающих добавок может использоваться технический углерод, пигменты черного цвета в количестве не более 3 % от общей массы сырья.

4.2 Структура условного обозначения геоматов типа МТ:

4.3 Пример обозначения:

МТ 10-450(300) - маты трехмерные, толщина материала 10 мм, поверхностная плотность материала 450 г/м 2 , ширина полотна 300 см.

5 Технические требования

5.1 Геоматы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

5.2 Основные размеры и физико-механические показатели, геоматов должны соответствовать указанным в таблице .

5.3 Геоматы выпускаются черного цвета с номинальной шириной полотна 300 см и длиной 50 метров.

По согласованию с потребителем длина полотна в рулоне может быть изменена.

5.4 Сырьё и материалы, используемые для производства геоматов должны соответствовать нормативной документации завода-изготовителя (СТО, паспорту качества, сертификату соответствия).

5.5 Полотна геоматов должны поставляться плотно намотанными в рулоны. Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы высотой не более 50 мм.

В рулоне должно быть одно полотнище геомата, составные полотнища не допускаются.

5.6 По внешнему виду геомат должен соответствовать своему образцу-эталону. На полотне геомата не допускаются дыры площадью более 300 мм 2 , раздвижки шириной более 10 мм и длиной более 100 мм, затекания площадью более 300 мм 2 , посторонние включения.

Участки брака отмечаются как условные вырезы и не учитываются в длине товарной продукции.

5.7 Геоматы должны быть устойчивы в средах с рН от 3 до 10 включительно, при этом остаточная разрывная нагрузка должна быть не менее 90 %.

5.8 Геоматы должны быть устойчивыми к воздействию плесневых грибов, показатель грибосто йкости не выше ПГ 113 по ГОСТ 9.049 .

5.9 Геоматы должны быть гибкими и выдерживать изгиб на 180° без визуально наблюдаемого разрушения волокон при радиусе изгиба 10 мм и температуре -5 °С.

5.10 Геоматы должны быть морозоустойчивыми и выдерживать 25 циклов замораживания - оттаивания в дистиллированной воде (от -15 °С до +18 °С), при этом снижение разрывной нагрузки не должно превышать 10 %.

5.11 Упаковка и маркировка

5.12 Рулоны геоматов упаковывают в полиэтиленовую пленку ГОСТ 10354 , перевязывают шпагатом ГОСТ 17308 или упаковочным скотчем, другим перевязочным материалом. Упакованные в пленку рулоны устанавливаются в вертикальном положении в пакет-поддон или укладываются на поддон горизонтально, но не более 7 шт. по высоте. По согласованию с потребителем допускается другой способ упаковки не ухудшающий качество геоматов.

5. 13 К каждому рулону геомата прикрепляют ярлык с указанием:

Наименования предприятия изготовителя и (или) его товарного знака;

Марки геомата;

Номера партии;

Количества метров в рулоне;

Даты изготовления;

Обозначения настоящего стандарта.

5.14 Срок службы геоматов 30 лет при условии выполнения требований изложенных в разделе «Указания по эксплуатации» настоящего стандарта.

6 Требования безопасности

6.1 При изготовлении геоматов необходимо соблюдать требования безопасности, указанные в ГОСТ 12.3.030 , ГОСТ 12.1.005 , ГОСТ 12.1.044 .

6.2 Геоматы в условиях хранения, монтажа и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте вредного влияния на организм человека. Работа с геоматами не требует особых мер предосторожности.

6.3 Геоматы относятся к группе «горючие» (сгораемые) по ГОСТ 12.1.044 и характеризуются следующими показателями:

Группа горючести - Г4 по ГОСТ 30244 ;

Группа воспламеняемости - В3 по ГОСТ 30402 ;

Группа распространения пламени - РП4 по ГОСТ 30444 (ГОСТ Р 51032 ).

Температура воспламенения геомата не ниже 300 °С. Геоматы не взрывоопасны.

6.4 При тушении пожара применяют огнетушители любого вида, воду, огнетушащие составы, огнегасительные пены, инертные газы, песок, асбестовые одеяла. Тушить пожар необходимо в противогазах марки В или БКФ с аэрозольным фильтром по ГОСТ 12.4.121 .

7 Охрана окружающей среды

7.1 Геоматы при взаимодействии с окружающей средой при естественных условиях эксплуатации не выделяют в окружающую среду вредных веществ.

7.2 Образующиеся при монтаже и эксплуатации геоматов отходы подлежат утилизации в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322 .

8 Правила приемки

8.1 Приемку геоматов следует проводить партиями.

Партией считается количество рулонов геоматов одной марки, изготовленных по одному технологическому регламенту, одной рецептуре и сопровождаемое одним документом о качестве. Максимальный размер партии 100 рулонов.

В документе о качестве указывается:

Наименование и (или) товарный знак предприятия - изготовителя, юридический адрес;

Условное обозначение геомата и обозначение настоящих СТО;

Номер партии и дата изготовления;

Результаты приемо-сдаточных испытаний;

Количество рулонов или квадратных метров в партии;

Условия и сроки хранения;

Штамп ОТК.

8.2 Для контроля качества геоматов на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания. От каждой партии геоматов методом случайной выборки отбирают 5 % рулонов, но не менее 3-х рулонов. От каждого отобранного рулона отрезают пробу по всей ширине полотна в рулоне и 1 м по его длине для последующей вырезки образцов при проведении испытаний.

8.3 Приемо-сдаточные испытания проводят по следующим показателям:

Внешний вид геоматов, наличие пороков;

Качество намотки рулонов;

Толщина, ширина и длина полотна геомата;

Поверхностная плотность полотна геомата;

Разрывная нагрузка (в продольном и поперечном направлениях);

Относительное удлинение при разрыве (в продольном и поперечном направлениях);

Маркировка;

Упаковка.

8.4 При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному показателю, следует произвести по этому показателю проверку удвоенного количества рулонов, вновь отобранных от этой же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний бракуется вся партия. Забракованная партия может быть подвергнута 100 % контролю по всем показателям для разбраковки.

8.5 Периодические испытания проводятся на каждой десятой партии в объеме приемо-сдаточных и дополнительно, по показателю - гибкость при отрицательных температурах.

8.6 При изменении сырья, рецептуры или технологии изготовления геоматов проводят типовые испытания. В программу типовых испытаний включают полный объем приемо-сдаточных и периодических испытаний и, дополнительно, следующие испытания:

На химическую стойкость;

На стойкость к воздействию плесневых грибов;

На морозоустойчивость.

9 Методы испытаний

9.1 Контроль внешнего вида геомата и наличия пороков производят визуально в процессе производства и намотки геомата в рулон путем сравнения с образцом-эталоном.

9.2 Ширину геомата измеряют по краям полотна металлической рулеткой по ГОСТ 7502 . Длину геомата определяют по счетчику метража, установленному на наматывающем устройстве с погрешностью измерения не более 1 %.

9.3 Толщину геомата определяют по ГОСТ Р 50276 при давлении на пробу 2 кПа.

Определение поверхностной плотности осуществляют по ГОСТ Р 50277 .

9.5 Разрывные нагрузк и и удлинения при разрыве определяют по ISO 10319 (ширина образца не менее 200 мм, расстояние между зажимами не менее 100 мм).

9.6 Потерю прочности при проверке на морозостойкость определяют по нижеописанной методике.

От пробы, отобранной для лабораторных испытаний , вырезают 6 образцов для определения разрывной нагрузки в исходном состоянии и после испытаний на морозостойкость.

Предварительно проводят испытания на разрывную нагрузку для исходных образцов по ISO 10319.

По три полоски геомата отрезают в продольном и поперечном направлениях, укладывают на дно металлической ванны. В ванну наливают дистиллированную воду так, чтобы уровень воды над образцами был не ниже 15 мм. Ванну с образцами помещают в морозильную камеру, в которой установлена температура (минус 15 ± 2) °С, и выдерживают в этих условиях 8 часов. После этого ванну с образцами извлекают из морозильной камеры и проводят полное размораживание в течение 16 часов при комнатной температуре (18 - 30) °С.

Проводят 25 циклов замораживания и оттаивания. Затем образцы извлекают из ванны, просушивают в сушильном шкафу при температуре (30 ± 2) °С в течение 16 часов, и испытывают образцы на разрывную нагрузку по ISO 10319.

Снижение прочности после размораживания в % вычисляют по формуле:

где: R - разрывная нагрузка образца в исходном состоянии;

R 1 - разрывная нагрузка образца после испытаний на морозостойкость.

За величину потери прочности при проверке на морозостойкость принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов, с точностью до 1 %.

9.7 Стойкость к действию химических сред определяют по ГОСТ 12020 метод 2 с выдержкой образцов в течение 7 суток в растворе серной кислоты с рН 3 и в растворе гидроксида натрия с рН 10.

9.8 Стойкость к воздействию плесневых грибов определяют по ГОСТ 9.049 .

9.9 Гибкость при отрицательных температурах определяют по ГОСТ 2678 (п. 3.9 при R = 10 и температуре минус 5 °С).

9.10 Требования к оборудованию и средствам измерения:

разрывная машина с тисочными зажимами для образцов шириной не менее 200 мм, с постоянной скоростью нарастания нагрузки, с погрешностью измерения нагрузки не более ± 1 %;

шкаф сушильный с температурой нагрева до 350 °С;

весы электронные с точностью взвешивания ± 0,3 мг по ГОСТ 29239 ;

рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с погрешностью измерения ± 1 мм.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Геоматы транспортируют всеми видами крытого транспорта с соблюдением правил перевозок, действующих на данном виде транспорта.

10.2 Транспортирование следует производить при положительных температурах окружающего воздуха.

Допускается транспортирование рулонов геоматов в жесткой таре (контейнерах, деревянных ящиках) при температуре окружающего воздуха не ниже минус 5 °С.

10.3 Геоматы в рулонах хранят под навесами или в складских помещениях в горизонтальном или вертикальном положениях при температуре не ниже минус 5 °С.

10.4 Не допускается хранение рулонов геоматов в горизонтальном положении, при складировании более 7 рулонов в высоту, и в вертикальном положении - более 2 рулонов в высоту, размещение сверху других грузов и материалов.

10.5 Не допускается транспортирование и хранение геоматов в непосредственной близости с легковоспламеняющимися веществами, нагревательными приборами и другими пожароопасными источниками в соответствии с ГОСТ 12.1.004 .

11 Указания по эксплуатации

11.1 Геоматы используются в макроклиматических районах умеренного и холодного климата (УХ Л), категория размещения - 5 (в почве) по ГОСТ 15150 при рабочих температурах не ниже минус 10 °С.

11.2 Геоматы не предназначены для использования в технологических операциях, где возможно взаимодействие геоматов с материалами, нагретыми свыше 120 °С.

11.3 Монтаж и эксплуатация геоматов осуществляется в соответствие требованиями проектной документации, с учетом требований , .

11.4 Не допускается монтаж геоматов при температуре окружающего воздуха ниже 0 °С.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие производимых геоматов настоящему СТО.

12.2 Гарантийный срок хранения геоматов - 2 года со дня изготовления при соблюдении требований транспортирования и хранения.

12.3 По истечении срока хранения, геоматы могут быть использованы по назначению после испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Приложение А
(обязательное)

Таблица А.1 - Основные размеры и физико-механические показатели геоматов

По своей сути геоматы представляют собой структуры трехмерно беспорядочно переплетенных волокон. Данные маты абсолютно не боятся влаги и позволяют надежно закрепить корневую систему растений небольшой размера либо мелкие частицы грунта.

Нижеописанный регламент касается трехмерных геоматов МЕАМАТ. Данный армирующий материал необходимо применять строго в соответствии с проектными документами. Основная цель использована данных геоматериалов заключается в укреплении верхнего слоя почвы и профилактики эрозии следующих объектов и сооружений:

• Кюветов, впадин, канав и откосов;
• Экранов для защиты от шума;
• Конусы мостов;
• Откосов для армирования грунта;
• Стен подпорного назначения;
• Склоны в оврагах и конструкции на их участках;
• Берега и русла водоемов;
• Образование слоя растительности на скальных образованиях;

При организации полигонов для хранения строительных отходов стоит использовать геоматы вместе с геотканью или специальной сеткой. Принимать решение по конструктивным технологиям применения материала МЕАМАТ необходимо в соответствии с нормоустанавливающей документацией и расчетами.

Классификация трехмерных

Изготовление трехмерных геоматов осуществляется на основании норм и положений, изложенных в СТО 65624562-008-2012. В качестве сырья используется: полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ) и полиамид (ПА), обработанные методом экструзии. Технология производства предполагает применение углеродных и колерных добавок, не превышая 3% от общей сырьевой массы

Геоматы можно разделить на три типа по их назначению:

• Маты трехмерные (PE) . Стандартные геоматы из синтетических полиэтиленовых волокон, применимые в большинстве случаев. Более защищен от различных типов воздействия

• Маты трехмерные (PP) . Стандартные геоматы из синтетических полипропиленовых волокон. Имеет более жесткую структуру.

• Маты трехмерные композитные (PL) . Маты трехмерные, поставляемые с добавочным упрочняющим элементом – полимерной сеткой. Такая конструкция облегчает процесс эксплуатации геоматов на почвах, подверженных сильным нагрузкам.

Порядок осуществления укладочных работ

При производстве укрепления почвенных слоев на откосах, геоматы служат защитой грунта, и используется в качестве стационарно установленного элемента. Зачастую МЕАМАТ применяют для укрепления откосов, армирования почвенного слоя и предотвращения размытия почвы грунтовыми водами. Трехмерный мат МЕАМАТ – это элемент, укладываемый в почву на длительное время. Данный геомат можно комбинировать с разнообразнейшими добавочными биологическими и строительными материалами, выполняющее укрепляющую, изолирующую и защитную функцию.

Рассчитать конструктивные особенности упрочнения откосов, подверженных подтоплениям можно опираясь на данные из нижерасположенной таблицы, в которой указаны показатели скорости и глубины протекания водных потоков. Общее правило инсталляции геоматов таково:

1. при невысокой быстроте водного потока МеаМат укрепляется грунтом;
2. при повышении скорости потока стоит использовать щебень;
3. на наиболее высоких скоростях перемещения водных потоков укрепление производиться песко-цементной смесью.

Схема укладки геоматериала МЕАМАТ при армировании склонов:

Схема крепления анкеров

Порядок проведения операций при монтаже геоматериала МЕАМАТ:

• Первый шаг подготовительных работ – это уборка и подготовка поверхностей. Как конусные конструкции, так и насыпи должны быть тщательным образом очищены от всех лишних предметов, включая крупные остатки построек, древесные корни, булыжники и т.д. Неубранные посторонние предметы могут повредить целостность геомата.
• Подготавливаем продольную траншею для фиксации геоматов в верхней кромке бровки грунтового полотна. Удаление траншеи от бровки производится на 0,2-0,6 метров. У траншеи должно быть сечение в форме треугольника (1,2 м глубиной и 0,4 м шириной) или трапециевидной (1,1 м глубиной, 0,2 м шириной понизу и 0,3 м поверху).
• Создание канавы анкерного типа для фиксации геоматов производится с использованием экскаватора либо автогрейдером.
• Осуществляется доставка рулонов с геоматами на строительную площадку, после чего осуществляется разгрузка в длину по отношению к откосу. Геоматы укладываются на равном расстоянии друг от друга, которое зависит от длины упаковки с геоматериалом.
• Геоматы укладывают по направлению сверху вниз, производя заделку анкером в нижней области мата. После укладывания полотен матов производится засыпка траншеи грунтом, смесью песка с цементом или гравием. При этом маты должны лежать с нахлесткой не меньше 0,2 м. Маты крепят анкерными в форме скобы (диаметр 3-5 мм, длина 30 см). Анкеры производятся из проволоки непосредственно на стройплощадке, и должны обладать отогнутыми верхними и заточенными нижними частями. Крепление производится в 2-3 местах по широкой части рулона, через каждые 5-6 м. Укладку можно производить сразу в два направления.
• Грунт для высаживания растительности насыпается на геоматы с использованием экскаватора либо погрузчика фронтального типа. Насыпанный грунт разравнивается и уплотняется вручную, понемногу передвигаясь вдоль фронта работ.
• Засевание семян осуществляется в период вегетации растительности. Расход посевного материала – 40 грамм семян на квадратный метр. Примерно 2/3 семя высыпают непосредственно на геоматы, и 1/3 высевают на грунт. Если наблюдается высокая скорость протекания воды, то имеет смысл засыпать геомат щебнем (фракция 6-10 мм).
• Толщина насыпного почвенного слоя определена проектом работ. Качество укладки матов определяется посредством визуального осмотра (сплошной слой, стыковка, крепление и т.д.). По факту осмотра составляется акт проверки скрытых работ указывается качество укладки матов.

Материал МЕАМАТ укладывают сразу после осуществления предварительных работ, по подготовке грунта, не превышая максимально возможный временной отрезок, в течение которого может происходить воздействие ультрафиолета на волокна геоматов. По стандарту (СТО 65624562-008-2012) после снятия защитной упаковки и засыпания грунтового слоя должно пройти не более 7-и часов.

Технические требования к геоматериалам МЕАМАТ

1. Основным определяющим техническим регламентом является СТО 65624562-008-2012, предварительно утвержденный в определенном порядке.
2. Геоматы производят в виде полотна, ширина которых не должна превышать 3 м. Для производства используют полимерные гранулы черного цвета либо с добавкой черного полимерного колера. Оттенок полимеров и длину рулонов необходимо согласовать с потребителем.
3. К производственному сырью должны прилагаться все необходимые документы от производителей. Имеются в виду: ТУ, сертификаты и паспорт качества.
4. В качестве брака рассматриваются следующие недостатки: раздвижки волокон длинной от 100 мм, дыры размером от 20 мм, и также затекания от 20 мм. Все участки с выявленным браком не учитывают при вычислении общей погонной длины геоматов.
5. Оттенок нетканого полотна не установлен регламентом. Дефекты на кромке геомата не учитывают при условии, что соблюдаются требования к минимальному размеру ширины полотна.
6. Трехмерный мат типа МТК производят из геосетки соответствующей СТО 65624562-008-2012. Сетку производят из полимерного сырья в виде нитей либо ровингов. Применение сетки другого типа должно предварительно согласованно с пользователем.
7. При желании потребителя маты могут иметь другую ширину, прочность, вес, качество поверхности, показатель плотности и т.д.
8. МеаМат упакован в пленку из полиэтилена, соответствующую требованиям ГОСТ 10354-82 при этом перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308-88 (допускается использование иного материала для перевязки). Упакованные рулоны укладывают на поддоны не больше чем по 7 единиц в высоту, или устанавливают вертикальным образом. Иные способы упаковки должны быть согласованны с покупателем.
9. На каждом рулоне должен имеется ярлык, на котором указанны: марка геомата, номер партии, метраж, дата производства материала, указания стандартов.
10. При всех технологических операциях геоматы не должны контактировать с материалами, разогретым до температуры свыше 120 ºС.

Порядок приема на объекте

1. Трехмерные маты обязаны соответствовать положениям, изложенным в СТО 65624562-008-2012;
2. Физико-механические характеристики геоматов проверяют по методике, которая обозначенной в СТО;
3. Если найден хотя бы один недостаток, то работы приостанавливают, а бракованный трехмерный мат необходимо будет заменить, после чего вернуть материал производителю;

Перевозка и складирование

Геоматы можно транспортировать любым крытым транспортным, при этом должны быть соблюдены правила для данного вида транспорта.

Хранение осуществляется на закрытом складе, при этом влажность воздуха должно быть не больше 80%, а температура не более +40 º С.

/ Укладка геоматов

Инструкция по укладке геомата

Для того чтобы строительные конструкции получили большую прочность и надежность, строительными компаниями широко используются геосинтетические материалы, которые имеют в своем составе один или несколько полимеров, натурального или искусственного происхождения. Основными преимуществами данных материалов является высокая долговечность, устойчивость к воздействиям неблагоприятных окружающих условий, а также микробов и грибков, повышенная адгезия и многие другие.

Для того чтобы эффективно укрепить берега и склоны, исключив возможность появления оползней, широко используется такой материал как геомат . С его помощью можно защитить почву от воздействия большого количества влаги, предупреждая эрозию и деформацию. Для того чтобы использование геомата были максимально эффективным, необходимо придерживаться определенной технологии, которая способствует созданию надежной и долговечной укрепляющей конструкции.

Все работы по укладке геомата разделяются на три основных этапа - подготовительный, основной и заключающий.

Подготовительные работы подразумевают осуществление выравнивания и очистки рабочей поверхности, а также укрепление грунта. Для установки крепежа, вдоль кромок создаются анкерные траншеи.

Основной этап заключается в укладке геомата по всей необходимой поверхности склона. Настеленный материал с расстоянием в один метр укрепляется анкерами. Если впоследствии планируется посадка кустарников, используются ивовые рогатины, для осуществления крепления. Полотна геоматов укладываются таким образом, чтобы каждое последующее перекрывало предыдущее. Эти участки необходимо закрепить через каждые пол метра. После того, как укладка завершена, производится дополнительное крепление из расчета два анкера на квадратный метр. Затем анкерные траншеи засыпаются и устанавливаются водоотводы.

Заключающим этапов является посадка растений. Засеянные семена засыпают плодородным слоем почвы толщиной в пять сантиметров. При укреплении берегов какого-либо водоема более целесообразно использовать щебень для заполнения матов.

Таким образом, использование геоматов позволяет эффективно укрепить склоны и берега, не нарушая экологию и естественный ландшафт. Распространенность использования этого метода обусловлено возможностью его применения в любых условиях и высокой эффективностью.

Постепенная эрозия почвы и сползание грунта - основные проблемы, с которыми приходится сталкиваться при возведении всевозможных построек на берегу. И тут на помощь приходит берегоукрепление - эффективная мера, призванная остановить нежелательные явления, придав возведённым конструкциям желаемую прочность.

Для эффективного решения проблем эрозии и сползания почвы необходимо чётко следовать нижеприведённой инструкции по монтажу геоматов. Только тщательная подготовка объекта благоустройства, вкупе с грамотно проведённым монтажом, может обеспечить надёжное укрепление склонов природного происхождения либо рукотворных насыпей при строительстве автомобильных дорог.

Планировка склона - первый этап подготовительной стадии. К нему следует подходить со всей ответственностью, так как от правильной планировки во многом зависит эффективность всей будущей работы.

Поверхность склона очищается, выравнивается и уплотняется до необходимой кондиции. После этого вдоль основания склона и по его верхней кромке подготавливаются траншеи для анкеров глубиной порядка 300 мм.

После того как подготовительная стадия завершена, можно приступать непосредственно к самой укладке. Рулон геомата необходимо положить на верхней кромке укрепляемого склона гладкой стороной вниз, после чего закрепить посредством анкеров. Отступ между анкерами должен составлять не менее 1 метра.

Будучи закреплённым, рулон раскатывается вниз на всю длину склона, после чего обрезается до требуемого размера, расправляется и натягивается по всей длине. На данном этапе берегоукрепления важно контролировать материал на предмет образования складок.

После того как геомат полностью расправлен, его нижний край крепится к грунту посредством анкеров. В случае, когда в дальнейшем планируется засадить склон кустарником, закрепление может быть произведено ивовыми рогатинами, вбитыми глубоко в землю.

После закрепления геомата у основания склона производится обратная засыпка обеих анкерных траншей с последующим укреплением грунта. Необходимо также озаботиться организацией хорошего водоотвода на поверхности укреплённого склона.

Нахлёст полотен обеспечивает максимальную надёжность возводимой конструкции при укреплении склонов и берегозащите. Нахлёст производится:

• в поперечном направлении (от 200 мм);
• в продольном направлении (от 150 мм).

Закрепление нахлёстов производится анкерами, расстояние между которыми определяется проектом и составляет обычно от 0,5 до 1 метра. Особенно важно надёжно закрепить материал, находящийся на уровне воды.

При укреплении склонов в нормальных условиях гибкий геомат, уложенный в соответствии со всеми вышеизложенными инструкциями, закрепляется из расчёта два анкера на каждый м2 поверхности материала. В сложных случаях, когда требуется более плотное прилегание геосинтетики к поверхности грунта, количество анкеров может быть увеличено.

На данном этапе края материала закрепляются в анкерных траншеях. Необходимо уделить особое внимание стыковым элементам, иначе прочность возводимой берегозащиты будет поставлена под угрозу.

Количество засеиваемых в геомат семян составляет 1/3 посевного материала при условии, что геомат уже заполнен грунтом, и 2/3, если геомат только что уложен и пока ещё пуст. При засадке семян над уровнем воды следует придерживаться следующей пропорции: 50 г семян на 1 м2 поверхности грунта.

На данном этапе геомат засыпается плодородным слоем грунта. Толщина слоя составляет от 25 до 50 мм. При организации берегозащиты в сложных условиях с быстрым течением рекомендуется прибегать к щебневой засыпке.

После того как на склоне произошло прорастание засеянных семян, заметить слой геомата становится практически невозможно, при этом эрозия и сползание грунта такому склону больше не грозят.